«Северсталь» завершает ключевой этап внедрения цифровой системы управления качеством
👁 Система автоматической аттестации металлопроката уже охватывает 35 ключевых агрегатов ЧерМК и контролирует около 60% товарной продукции. Ее разрабатывают эксперты «Северстали» из дирекции по техническому развитию и качеству, производственных подразделений комбината, «Северсталь-инфокома» и «Лаборатории измерительных систем».
«Северсталь» первой среди отечественных металлургических компаний приступила к разработке комплексной системы контроля качества выпускаемой продукции. Технические решения создают наши эксперты, в том числе осваивают производство собственных измерительных систем — аналогов инструментов, которые раньше закупались за рубежом. За 10 лет реализации проекта мы инвестировали в разработку такой сквозной цифровой системы порядка двух миллиардов рублей. К концу года мы рассчитываем завершить ключевой этап ее внедрения, увеличив объем цифрового контроля выпуска товарной продукции до 67%, и перейти к локальному тиражированию решений»,
— отмечает генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв.
Как это работает?
Каждые четыре секунды на предприятии производится аттестация продукта. В сутки система обрабатывает порядка 20 тысяч таких операций. Какие изменения ждут производство?
Проект объединяет несколько технологий для оснащения промышленных агрегатов:
🔹 Измерители с компьютерным зрением и ИИ фиксируют видимые отклонения.
🔹 Прогнозные модели рассчитывают вероятность скрытых дефектов по технологическим параметрам.
🔹 Системы слежения за металлом привязывают данные к каждому метру конкретного продукта.
🔹 Системы фиксации инцидентов контролируют критические зоны.
Всего задействовано более 17,5 тысячи параметров, около 500 из них — аттестационные. На их основе система автоаттестации Sherlock рекомендует решение о годности металлопроката.
Для чего это нужно?
Цифровые инструменты помогают сотруднику принять решение о годности металлопроката на основе ранее недоступного большого объема информации. Его получают на всем жизненном пути создания продукта.
Что охвачено разработкой?
Система уже работает на всей цепочке производства полимерного, оцинкованного, травленого, горячекатаного рулонного проката и товарной слябы. Сейчас идет масштабирование на выпуск плоского проката и труб большого диаметра на колпинской промплощадке «Северстали». Параллельно в Череповце дооснащают агрегаты новыми измерительными системами. Завершить работы планируют до конца 2026 года.
#СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводство
«Северсталь» представила уникальные продукты и решения на международной выставке в Ташкенте
«Северсталь-метиз» и партнеры ООО CHEMISTRY SOLUTIONS приняли участие в 27-й выставке «Строительство — UzBuild 2026». Наши сотрудники презентовали возможности стальной анкерной фибры для армирования бетонных полов.
Ее применение улучшает эксплуатационные качества покрытия:
🔹 Сопротивление истираемости и динамической нагрузке, включая удары, выше в 1,5-2 раза.
🔹 Повышенная морозостойкость и долговечность.
🔹 Экономичность строительства сталефибробетонного пола на 20% выше по сравнению с возведением полов, армированных стержневой арматурой.
«Наша компания предлагает клиентам не просто материал. Мы разрабатываем оптимальные технические решения, которые сопровождаем от проектирования до реализации. При работе с фиброй существует много нюансов, а диалог с клиентом помогает получить хороший результат. Такой подход демонстрирует нашу заинтересованность и готовность открыто взаимодействовать с заказчиком для развития этого рынка»,
— рассказывает генеральный директор «Северсталь-метиза» Сергей Ковряков.
#СеверстальПроизводство #СеверстальПромышленность
«Северсталь Стальные Башни» возобновили производство башен ветроэнергетических установок (ВЭУ)
«Северсталь» давно и системно работает с энергетической отраслью России, в том числе и с ветроэнергетикой. Мы не просто поставляем металл, но целиком закрываем потребность компаний в сложном оборудовании. Одно из ключевых звеньев этой работы — компания «Северсталь Стальные Башни», первый в России производитель башен ВЭУ.
🔹 Как устроена стальная башня?
Башня ВЭУ — полая конструкция из четырех или пяти цилиндрических секций конической формы. На нее устанавливают гондолу и ротор турбины.
🔹 Из какой стали ее делают?
Для их производства используют сталь марки S355 NL толщиной до 69 мм, которая обеспечивает устойчивость башен к перепадам температур. Ее производят на колпинской промплощадке «Северстали» в Санкт-Петербурге вместе с партнерами.
🔹 Как изготавливают башни?
Производство начинается со стальных листов заданных размеров. Их вальцуют, сваривают, затем обрабатывают, красят и оснащают внутренними компонентами.
Что сделали в 2025 году?
«Северсталь Стальные Башни» вышли на полную загрузку мощностей и освоили выпуск башен нового поколения. За год сотрудники предприятия:
🔹 выпустили 74 комплекта башен ВЭУ;
🔹 выиграли тендер на четырехлетнюю поставку стальных башен. До конца 2029 года крупнейшей российской энергокомпании поставят еще более 250 единиц оборудования;
🔹 начали производство самых крупных башен в линейке: высота — 120 метров, диаметр — 5,3 метра, масса — свыше 400 тонн.
🔹 завершили модернизацию производственных мощностей: закупили ричстакер грузоподъемностью 75 тонн. В паре с действующим оборудованием он может перемещать секции ветрогенераторов общей массой до 120 тонн. В отличие от автокрана, ричстакер не только поднимает грузы, но и, маневрируя, перевозит их по территории.
«Возобновление выпуска башен ветроэнергетических установок на производстве «Северсталь Стальные Башни» и победа в тендере подтверждают готовность «Северстали» участвовать в реализации масштабных проектов в сегменте ветроэнергетики России. На предприятии удалось сохранить производственную команду и технические компетенции по производству стальных башен для ветроэнергетических установок. Успехи в освоении новых технологий укрепляют позиции компании и расширяют ее производственные возможности»,
— отметил генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев.
#СеверстальПроизводство
«Северсталь» впервые поставляет трубы большого диаметра для строительства Петербургского метро
Мы приступили к отгрузке первых партий труб большого диаметра для строительства Невско-Василеостровской линии метро в Санкт-Петербурге. Этот опыт стал важным шагом для компании и открыл перед нами новые возможности для работы с инфраструктурными заказами.
🔹 Трубы произвели в цехе по производству труб большого диаметра на колпинской производственной площадке «Северстали». Заказчик — строительная компания «Метрострой Северной Столицы».
🔹 Трубы используют для устройства опор-колонн в зоне вестибюля строящейся станции «Каменка».
🔹 Проект предусматривает поставку труб диаметром 630 мм с толщиной стенки 16 мм. Их длина — 16 м. Это позволит исключить кольцевой сварной шов и сделать конструкцию более надежной.
🔹 Ранее для строительства новой Красносельско-Калининской (коричневой) линии Петербургского метрополитена мы поставили уникальный арматурный прокат класса А600С под брендом «Арманорма», а для строительства трамвайной линии «ст. м. «Купчино» — пос. Шушары — Славянка» — толстолистовой прокат марки 10ХСНД и холодногнутые шпунты корытного типа Grani.
#СеверстальПроизводство
«Северсталь» объявляет о плане инвестиций на 2026 год
«Северсталь» планирует инвестиции на 2026 год на уровне 147 млрд рублей: на поддержание существующих мощностей — 50 млрд рублей., в проекты развития компании — 78 млрд рублей, инвестиции в IT и digital-проекты — планируются на уровне 15 млрд рублей, а вложения в экологические проекты, совершенствование систем безопасности и охрану труда — 4 млрд рублей.
«Несмотря на сложную рыночную конъюнктуру, мы продолжаем реализацию ключевых проектов Стратегии «Лидер металлургии будущего — 2028». Мы убеждены, что эти инвестиции обеспечат компании долгосрочные конкурентные преимущества.
В 2026 году наши вложения будут строго ориентированы на реализацию ключевых стратегических приоритетов. Важнейший фокус — масштабное развитие первых переделов, что позволит добиться фундаментального снижения себестоимости и достичь наших природоохранных целей — это такие уникальные по масштабу и технологическим решениям проекты как строительство комплекса по производству железорудных окатышей. Параллельно мы реализуем комплекс проектов по расширению ассортимента и повышению качества продукции. Они закладывают основу для лидерства в работе с клиентами, роста доли на ключевых рынках, прежде всего российском, и успешной реализации нашей стратегии дифференциации.
В прошлом году компания прошла пик инвестиционной активности с рекордным объемом программы в 173 млрд рублей. Сейчас наша задача — обеспечить своевременный ввод в эксплуатацию крупных инвестпроектов, которые мы начали в предыдущие периоды и которые являются ключевыми для достижения целей Стратегии-2028. При этом текущие экономические условия требуют особенно взвешенного подхода к новым инициативам, требующим значительных затрат, и в ближайшее время мы будем сфокусированы на оптимизации инвестиционной программы на следующие годы. В целом, наше устойчивое финансовое положение, взвешенная политика распределения капитала и «умный» подход к капекс-программе на всех этапах дают нам уверенность в создании долгосрочной стоимости для компании и ее акционеров в любых условиях»,
— подчеркивает генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев.
Подробнее читайте на сайте по ссылке: severstal.com/rus/media/archive/severstal-obyavlyaet-o-plane-investitsiy-na-2026-god/
#СеверстальИнвестиции
$CHMF Операционные и финансовые результаты «Северстали» за 2025 год
🔹 Производство: Производство чугуна выросло на 12% г/г до 11,2 млн тонн, производство стали — на 4% до 10,8 млн тонн.
🔹 Продажи металлопродукции выросли на 4% г/г до 11,2 млн тонн вслед за ростом выплавки стали. Доля продукции с высокой добавленной стоимостью в общем объеме продаж составила 49%.
На производстве «Северсталь-метиза» внедряют систему дистанционного управления кранами
Пилотный проект запустили в сталепроволочном цехе №1. А «Северсталь-Метиз» стал первым в компании, где машинисты перешли на удаленное управление кранами.
Это часть масштабной стратегической ИТ-программы «Безлюдные технологии». Ее цель — передать опасные операции автоматизированным системам.
🔹 Как это работает?
На краны установили корпусы на камеры, датчики и другое оборудование. В зоне их работы тоже есть камеры. Через них система машинного зрения легко определяет людей и сигнализирует об этом.
🔹 Что изменилось?
Раньше переключение между кранами означало переход с одного крана на другой. Теперь сделать это можно одним щелчком тумблера: у каждого машиниста есть свое кресло-пульт, и он может управлять любым краном, не выходя их кабинета.
🔹 Между краном и пультом работает своя система аудиосвязи — машинист слышит все, что происходит в цехе, и остается в контакте с производственной средой.
«Для нас этот проект пилотный, но уже можно с уверенностью сказать, что мы двигаемся в правильном направлении. Это решение повысит уровень безопасности наших сотрудников и снизит производственные риски. Теперь машинисты могут управлять кранами удаленно, находясь вне зоны воздействия агрессивных сред и опасных факторов производства. Кроме того, внедрение этой инновационной технологии повысит эффективность производственного процесса и улучшит условия труда персонала. Ведь люди — это наша главная ценность»,
— рассказывает генеральный директор «Северсталь-метиза» Сергей Ковряков.
#СеверстальПроизводство #СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация
Severstal Ventures инвестировала в разработчика роботизированных решений для металлургии
«Северсталь» приобрела долю в 25% в компании «Инновотех» — разработчике роботизированных решений для футеровки и торкретирования тепловых агрегатов, прежде всего в металлургии.
🔹 На ЧерМК мы внедрим роботизированное решение Smart LR для торкретирования и футеровки. Технология повысит безопасность труда, исключая огнеупорщиков из потенциально опасной зоны, и обеспечит стабильное качество работ.
🔹 Для чего это нужно?
Торкретирование и футеровка защищают оборудование (ковши, конвертеры) от высоких температур, обеспечивают механическую и химическую стойкость и продлевают срок его службы.
🔹 Сделка включает долгосрочный контракт: «Инновотех» сможет расширить продуктовую линейку и улучшить операционные показатели, а обе компании — достичь бизнес-целей.
#СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация
Эффективное металлургическое производство — это высокотехнологичное производство!
Именно поэтому «Северсталь» постоянно модернизирует оборудование. Разберем подробнее на примере нашего ключевого актива — ЧерМК.
В 2025 году прошло 104 капитальных ремонта и более 700 инвестиционных мероприятий, которые позволили сделать работу агрегатов стабильнее и эффективнее.
Рассмотрим ключевые проекты:
🔹 Капитальный ремонт доменной печи №4 — 22 млрд рублей. Переоснащение позволяет производить чугун с повышенной долей железорудных окатышей и снизить расход твердого топлива. Также на ДП-4 установили высокоэффективную систему аспирации.
🔹 Капитальный ремонт конвертеров №2 и №3 с заменой корпуса. В 2024-2025 годах на комбинате мы заменили все три конвертера на новые (7,5 млрд рублей), два из них сделаны нашими силами. Цель переоснащения — поддержание технической готовности ключевого оборудования ЧерМК и соответствие экологическим стандартам.
🔹 Капитальный ремонт стана 2000 — 0,5 млрд рублей. Стан выпускает 65% продукции комбината. Новый комплекс оборудования, которым оснастили стан во время ремонта, позволит автоматически резать горячий прокат на отрезки заданной длины без остановки процесса. Это повысит производительность, точность операций и качество готовой продукции.
🔹 Для повышения эффективности ремонтной деятельности «Северсталь» развивает внутренние компетенции для сложных, часто уникальных работ. Например, технологии мобильной обработки, когда оборудование ремонтируют на месте без демонтажа. Для этого в машиностроительном центре «ССМ-Тяжмаш» создан цех специализированных ремонтов. Собственные компетенции обеспечивают независимость в аварийных ситуациях, позволяют избегать простоев и привлечения сторонних специалистов.
«В 2025 году мы завершили обновление основной технологической цепочки ЧерМК. Несмотря на сложную ситуацию в отрасли, мы продолжили программу переоснащения доменных печей комбината, реализовав капитальный ремонт I разряда доменной печи №4 «Вологжанка». Этот проект мы совместили с заменой корпусов конвертеров. Традиционно мы ремонтировали объекты основных и вспомогательных цехов, а также инфраструктуру, здания и сооружения. Поддержание высокой технической готовности оборудования является нашим приоритетом, поскольку состояние агрегатов оказывает влияние на формирование себестоимости продукции, ее качество и экологичность нашей работы. Ежегодно мы повышаем эффективность нашей ремонтной деятельности, что крайне важно в текущей рыночной конъюнктуре. Основа принятия решений — автоматизированная система планирования бюджета. Это программный продукт, который позволяет приоритизировать затраты на основе рисков по безопасности, экологии, качеству и финансовым потерям»,
— прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология
«Северсталь» своевременно выполнила требования Росприроднадзора по фП «Чистый воздух»
Мы завершили оснащение ЧерМК системами автоматического контроля выбросов. 15 января Росприроднадзор принял в эксплуатацию 17 таких систем. Работы выполнены в рамках федерального проекта «Чистый воздух», а инвестиции в программу превысили 1 млрд рублей.
К 31 декабря 2025 года все предприятия I-II категорий в 12 городов-участников «Чистого воздуха» должны были оснастить источники выбросов системами автоматического контроля. По данным Росприроднадзора, в эксплуатацию их ввели только 30% квотируемых объектов.
«Пример своевременного выполнения требований показали ММК и «Северсталь» в Магнитогорске и Череповце — там системы приняты в эксплуатацию при участии специалистов Росприроднадзора. В то же время алюминиевые заводы «Русала» в Братске, Красноярске и Новокузнецке пока не ввели ни одной системы в установленном порядке»,
— говорится в сообщении Росприроднадзора.
🔹 Что изменилось и как это работает?
Новое оборудование в онлайн режиме отслеживает объемом выбросов ЧерМК, в том числе приоритетных загрязняющих веществ, и непрерывно передает данные в надзорные органы. Автоматические системы фиксируют ключевые параметры отходящих газов: температуру, давление и работоспособность газоочистного оборудования.
🔹 Где они установлены?
Системы установлены в коксоаглодоменном, сталеплавильном производствах и в производстве энергоресурсов.
🔹 Как проходила проверка?
Комиссия при участии Росприроднадзора проверяла факт установки систем на источниках выбросов, эксплуатационную, техническую и проектную документацию, акты поверки систем и достоверность передачи данных.
28 запланированных мероприятий на ЧерМК по итогам семи проверок государственных контролирующих органов мы выполнили еще в ноябре 2025 года. Также «Северсталь» — первая металлургическая компания, которая реализовала планы ФП «Чистый воздух» на два года раньше установленных требований, еще в 2024 году.
https://rpn.gov.ru/press/news/30_kvotiruemykh_obektov_v_gorodakh_proekta_chistyy_vozdukh_vveli_v_ekspluatatsiyu_sistemy_avtomatich/
#СеверстальЭкология
Рейтинговые агентства АКРА и «Эксперт РА» присвоили ESG-рейтинг «Северстали»
Полученные оценки подтверждают высокий уровень интеграции ESG-принципов в стратегию и операционную деятельность «Северстали», а также устойчивость бизнес-модели компании.
⭐️ Агентство АКРА присвоило ESG-рейтинг «Северстали» на уровне AA. «Эксперт РА» — на уровне ESG-AA- со стабильным прогнозом.
🔹 Аналитики агентства АКРА отметили подход компании к реализации климатических проектов, высокий уровень переработки отходов и оборотного водопотребления. Также они положительно оценили условия и уровень оплаты труда, масштаб социальных инвестиций в регионах присутствия, прозрачность раскрытия информации, развитую систему риск-менеджмента и активную роль Совета директоров в вопросах устойчивого развития.
Аналитики «Эксперт РА» также высоко оценило практики компании:
🔹 В экологической сфере — прогресс компании в снижении выбросов загрязняющих веществ, развитую систему обращения с отходами, высокий уровень экологического целеполагания и высокую долю оборотного водоснабжения.
🔹 В социальной сфере — конкурентный уровень оплаты труда, широкий социальный пакет, инвестиции в развитие сотрудников и системный подход к охране труда и промышленной безопасности.
🔹 В блоке корпоративного управления — стратегическое планирование, эффективную систему управления рисками и высокий уровень ESG-прозрачности.
#СеверстальESG #СеверстальЭкология #СеверстальЛюди
Рейтинговые агентства НРА и RAEX повысили ESG-рейтинг «Северстали»
Это свидетельствует о высоком уровне экологической и социальной ответственности компании и качестве соответствующих практик.
⭐️ «Национальное Рейтинговое Агентство» повысило ESG-рейтинг «Северстали» до уровня «ААA.esg» (высший уровень). RAEX — увеличило рейтинговый балл ESG-оценки до 88,08 баллов (рейтинговый класс АА).
🔹 По данным аналитиков НРА, присвоение «Северстали» ESG-рейтинга на уровне «ААA.esg» обусловлено устойчивым снижением удельных показателей выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и электроэнергии, высокими показателями оборотного и повторного использования воды, ростом вложений в мероприятия по охране окружающей среды, интеграцией экологических требований в систему взаимодействия с контрагентами.
По данным аналитиков агентства RAEX, оценки компании следующие:
🔹 оценка за экологическую составляющую — АА;
🔹 в социальной сфере оценка ААА — наивысший уровень. Высокий балл получили метрики, связанные с социальными льготами и взаимодействием с местными сообществами. Также компания эффективно управляет рисками, связанными с привлечением и удержанием талантов;
🔹 оценка за блок «Корпоративное управление» — ААА. Эксперты особенно высоко оценили полноту раскрытия информации в области устойчивого развития, систему управления рисками, конфиденциальность данных и структуру совета директоров «Северстали».
#СеверстальESG #СеверстальЭкология #СеверстальЛюди
«Северсталь» в десятке самых наукоемких компаний России по версии «Ведомостей»
⭐️ По количеству патентов на изобретения и промышленные образцы мы занимаем 9 строчку. Их насчитывается 2 165.
«Северсталь» — единственная частная компания в топ-10 самых научно активных компаний России.
Научная сеть «Северстали» включает более 500 партнеров. Объем финансирования НИОКР нашей компанией в 2024 году составил 317 млн рублей (на 42% выше, чем в 2023 году), а экономический эффект от реализации превысил 1,3 млрд.
«За последние пять лет мы разработали более 300 новых продуктов и решений в машиностроении, строительстве, энергетике, которые обеспечили нашим клиентам совокупный экономический эффект порядка 10 млрд рублей»,
— отмечает Петр Мишнев, директор «Северсталь инжиниринга».
Также в прошлом году «Северсталь» вошла в число победителей конкурса Роспатента «Успешный патент — 2024» за технологию ведения доменной плавки.
https://www.vedomosti.ru/technology/articles/2025/11/27/1158448-vedomosti-sostavili-reiting-samih-naukoemkih-kompanii-rossii
#СеверстальПроизводство #СеверстальТехнологии
Как оптимизировать процесс загрузки роликовых печей ЧерМК с помощью цифровых технологий?
🔹 Модель дискретной оптимизации разработали специалисты кластера «Искусственный интеллект» совместно с группой автоматизации дирекции по прокатному производству.
🔹 Ее внедрили на участке термических печей цеха отделки металла №1 ЧерМК.
Как она работает?
Модель на основе constraint programming (программирование в ограничениях) автоматически определяет оптимальный порядок посада листов в роликовые печи №1 и №2 с учетом:
🔹 параметров нагрева и марки стали;
🔹 геометрии листа;
🔹 технических возможностей печей;
🔹 нахождения листов на складе.
В результате — система формирует оптимизированный по времени исполнения график. Он отображается в удобном интерфейсе, где специалист может его подтвердить, выгрузить и принять в работу.
Как было раньше?
График посада печей* составляли вручную, и переключение между марками стали приводило к длительным паузам и падению производительности из-за необходимости перестраивать температурный режим.
Светлана Потапова, руководитель кластера «Искусственный интеллект» «Северстали»:
«Интеллектуальная система планирования посада печей автоматически определяет оптимальный порядок загрузки листов, обеспечивая отсутствие непродуктивных пауз агрегата. Это не только разгрузило операторов и бригадиров от рутинных расчетов, но и позволило им уделять больше времени контролю качества и процессу в целом».
🔹 Оптимизация пауз между переключением марок стали привела к дополнительному производству 3,41 тыс. тонн продукции, а экономический эффект составил 27,55 млн рублей.
* В роликовых печах производится нагрев листов для их дальнейшей нормализации, закалки и отпуска до температур, необходимых для данных видов термообработки.
#СеверстальЦифровизация #СеверстальИТ
На Балтийском заводе ОСК заложили атомный ледокол «Сталинград» проекта 22220
На Балтийском заводе Объединенной судостроительной корпорации в Санкт-Петербурге заложили седьмой универсальный атомный ледокол проекта 22220* — «Сталинград». Торжественная церемония прошла с участием президент Российской Федерации Владимира Путина.
🔹 Новый ледокол укрепит лидерство России в Арктике и развитие Северного морского пути.
🔹 Он назван в честь победы советских войск в Сталинградской битве. Дата закладки ледокола приурочена к началу их контрнаступления под Сталинградом 19 ноября 1942 года.
«Северсталь» не раз поставляла судосталь для строительства атомных ледоколов проекта 22220:
🔹 Для «Ленинграда» в 2023-2024 годах мы поставили 3 тысячи тонн высокопрочной стали марок РС D500W, которая обладает высокой прочностью и улучшенной свариваемостью, а также сопротивлением к слоистым разрывам. Ледокол планируют сдать в 2028 году.
🔹 Ранее «Северсталь» поставляла судостали и для строительства других атомных ледоколов проекта — «Чукотка», «Якутия».
🔹 Также наша компания предлагает клиентам технический консалтинг, услуги сервисных металлоцентров и перспективный инжиниринг — сервис разработки комплексных решений.
* Ледоколы проекта 22220 самые большие и мощные в мире. Их ключевая особенность — переменная осадка, которая позволяет им обеспечивать навигацию как в открытых водах, так и на мелководьях сибирских рек. Габаритная длина атомных ледоколов водоизмещением более 33,5 тыс. тонн превышает 173 м, ширина — 34 м, высота борта — более 15 м. Мощность судна на валах — 60 МВт, скорость хода по чистой воде достигает 22 узлов, ледопроходимость — до 3 метров. Расчетный срок службы 40 лет.
#СеверстальПроизводство #СеверстальМашиностроение
«Северсталь» усиливает стратегию через дифференциацию в ответ на рыночные вызовы
На международной промышленной выставке «Металл-Экспо» на сессии «Открытый диалог» генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев представил обновленную бизнес-модель компании и детализировал подход к работе с клиентами. Ключевая тема выступления — ответ «Северстали» на текущие рыночные вызовы через углубленную дифференциацию продуктовых и сервисных решений.
«Северсталь» запускает первый центр инжиниринга с фокусом на коммерческий результат для клиентов
«Северсталь» объявляет о создании Центра разработки эффективных технологических решений «Северсталь Инжиниринг», который будет работать как открытая платформа для внешних заказчиков. В планах Центра к 2030 году обеспечить своим клиентам совокупный экономический эффект от создания и внедрения новых продуктов и решений не менее 25 млрд рублей.
«Индустриальная дифференциация сегодня — это способность предлагать клиентам такие технические решения, которые задают новые стандарты для целых отраслей, — отметил генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев. — «Северсталь Инжиниринг» станет ключевым инструментом реализации этих задач — не только внутренним подразделением компании, а открытым экспертным ресурсом, ориентированным на усиление коммерческого результата каждого нашего клиента в меняющихся экономических условиях».
«Северсталь Инжиниринг» будет обеспечивать полный цикл разработки технических решений: от исследований и инжиниринга до вывода продуктов на рынок и клиентского сопровождения.
Компания будет заниматься созданием импортозамещающих продуктов, повышением эффективности промышленных процессов, разработкой нормативной документации, комплексной технической поддержкой, внедрением и развитием цифровых сервисов. Это позволит клиентам усилить конкурентные преимущества их продукции, внедрить новые технологии, повысить сквозную эффективность бизнеса и найти новые рыночные ниши.
В Центре планируется сформировать команду численностью порядка 150 специалистов — инженеров, технологов, специалистов по внедрению решений и проектировщиков различных направлений, обладающих кросс-функциональными компетенциями. Также по партнерской модели работы планируется привлечь к сотрудничеству большое количество научных институтов и производственных предприятий, что позволит использовать их лабораторную и промышленную базу, задействовать их исследовательский и производственный потенциал на контрактной основе. Ключевым отличием Центра является глубинная техническая и коммерчески ориентированная экспертиза, строящаяся на гарантированном экономическом результате для каждого клиента. За последние пять лет «Северсталь» разработала более 300 новых продуктов и решений для машиностроения, строительства и энергетики, которые опробовали и начали использовать более 2500 клиентов. Теперь эта экспертиза станет доступна компаниям любого масштаба — от крупных промышленных холдингов до малого и среднего бизнеса.
«Наша ключевая задача на ближайшие пять лет — масштабировать портфель проектов в пять раз и обеспечить клиентам экономический эффект не менее 25 млрд рублей, — подчеркнул Петр Мишнев, директор «Северсталь Инжиниринг». — «Северсталь Инжиниринг» станет научно-техническим партнёром, который помогает повысить эффективность бизнеса за счёт внедрения инноваций, прогрессивных решений, сервисов и консультационного сопровождения на всех этапах с гарантированным результатом. Это принципиально новая модель работы в металлургии — когда центр инжиниринга может выступить драйвером роста эффективности и конкурентоспособности для всей промышленности страны».
#МеталлЭкспо2025
Потребление металлоконструкций в 2030 году может вырасти на 35%
Такой прогноз озвучил Виктор Никифоров, начальник управления по закупке и логистике ГК «Северсталь Стальные Решения» на 28-ой конференции «Российский рынок металла».
На данный момент потребление металлоконструкций продолжает снижаться. В 2025 году показатель составит 2,1 млн тонн, в 2026-м прогнозируется в размере 1,9 млн тонн. Однако эксперты ГК прогнозируют оживление рынков и рост потребления металлоконструкций (черные+ЛСТК) в 2030. Ожидаемый объем — 2,9 млн тонн. При этом вырастет доля потребления ЛСТК: с текущих 7% до 9%.
«Следующий год будет еще сложным, приостановка и перенос части проектов приведут к отложенному спросу. Такая ситуация станет предпосылкой для изменений к лучшему в 2027 году»,
— рассказал Виктор Никифоров в своем выступлении.
Оживлению спроса поспособствуют:
реализация отложенного в период 2025-2027 гг. спроса;
ускоренное развитие производств на базе ОЭЗ и зон опережающего развития;
ввод дополнительных коммерческих и промышленных площадей с 2028 г. по программе КРТ;
восстановление спроса на жилье и поэтапная интеграция технологий.
Виктор Никифоров подчеркнул, что «Северсталь Стальные Решения» наращивают мощности и готовится к росту спроса на продукцию. К 2030 году ГК планирует увеличить объем выпуска металлоконструкций в 2,5 раза, а также удвоить количество партнеров.
Также он назвал основных потребителей металлоконструкций: нефтегазовая отрасль, тяжелая и легкая промышленность, коммерческая недвижимость, многоэтажное жилое строительство, уникальные здания и сооружения.
#СеверстальПроизводство
«Северсталь» запустила новый сортопрокатный стан 170 в Череповце
«Северсталь» запустила первую очередь нового сортового стана 170 на площадке ЧерМК. Строительство стана стоимостью 15 млрд рублей является одним из крупнейших инвестиционных проектов компании. Он имеет стратегическое значение для развития металлургической отрасли, промышленности РФ и Вологодской области.
