«Северсталь» сокращает сбросы ЧерМК в водные объекты

«Северсталь» проводит программу повышения экологической эффективности по очистке стоков. Для этого компания регулярно инвестирует средства в водоохранные мероприятия на ЧерМК. В этом году на комбинате мы реализуем 5 их них на сумму более 95 млн рублей.
В 2024 году на выпуске № 3 снизили сброс загрязняющих веществ в 1,3 раза, а объём сточных вод – в 1,2 раза по сравнению с 2023 годом.
Этого удалось достичь за счёт ряда инвестиционных и организационных мероприятий. Ключевое – модернизация насосной станции № 8 в производстве плоского проката со строительством блочно-модульной станции очистки. Теперь сток очищается и возвращается в технологию, а сам осадок вывозят на узел обезвоживания шлама.

Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов:
«С 1995 года на Череповецком металлургическом комбинате закрыто семь из девяти действующих выпусков воды в реки Ягорба, Кошта, Шексна. Сегодня 98,4% воды, используемой на производственные нужны, находится собственном оборотном цикле предприятия. Это один из лучших показателей в отрасли».
Сегодня сточные воды после очистных сооружений ЧерМК в реку Кошту сбрасываются только через два выпуска – № 3 и № 10. По стоку № 10 уже достигнуты нормативы допустимых сбросов, по № 3 работы ещё продолжаются.
В 2025 году на ЧерМК проведут техническое перевооружение линии участка переработки цинкосодержащего шлама в агломерационном цехе № 3. В рамках него планируется реконструкция систем подачи шлама газоочисток доменных печей, установка дополнительного вакуум-фильтра и замена насосов.
Перевооружение участка повысит надёжность и производительность его работы, а также позволит сократить сброс загрязняющих веществ в сточных водах выпуска № 3.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология
Как модель компьютерного зрения помогает делать работу Яковлевского ГОКа эффективнее?
🔹 Решение разработано сотрудниками IT-команды «Северстали» совместно с экспертами ЯГОКа.
🔹 Она анализирует видео с камер и в реальном времени фиксирует попадание сторонних предметов на решетки рудоспусков* или их переполнение.
🔹 Cистема самостоятельно находит проблему и отправляет фото с уведомлением в пользовательский интерфейс «Стальной взгляд». Именно здесь эту информацию видит диспетчер и принимает решение!
🔹 У этой технологии есть значимый экономический эффект – 2,9 млн рублей, а в первом полугодии 2025 года она помогла избежать 19,3 часов простоев.
Светлана Потапова, директор «Северсталь Диджитал» (кластер «Искусственный интеллект»):
«Цифровой портфель Яковлевского ГОКа пополнился еще одним решением для оптимизации производственных процессов. Теперь диспетчер может переключиться на более важные процессы, а мониторинг рудоспусков делегировать цифровому помощнику. При создании этого продукта мы столкнулись с некоторыми ограничениями в условиях шахты: отсутствием освещения на рудоспусках, сдвигами камер, ограниченной видимостью, поэтому в ответ разработали компенсирующие алгоритмы. Также при разработке некоторые решения мы использовали впервые, и они будут включены в стандартную функциональность наших программных продуктов».
* Рудоспуски – это вертикальные выработки, по которым руду спускают с добычного горизонта на откаточный. По ним сырье сначала отгружается в полувагоны, чтобы отправиться в бункеры, а затем поднимается на поверхность.
#СеверстальПроизводство #СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация

«Северсталь» ввела в эксплуатацию объединенную газоочистку дуговой сталеплавильной печи
Новая газоочистка построена и введена в эксплуатацию на участке фасонного литья цеха заготовительного производства (ЦЗП) машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» в рамках обновления литейного комплекса. Цель обновления – увеличение выпуска стального фасонного литья. ЦЗП обеспечивает литыми заготовками основные переделы ЧерМК и ресурсные активы для изготовления ключевых узлов и агрегатов.
По словам генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгения Виноградова, стоимость перевооружения литейного комплекса в целом составляет более 1 млрд рублей, из них на газоочистку приходится порядка 25% стоимости инвестпроекта.
Газоочистка уже служит для отвода и очистки газов от существующей дуговой сталеплавильной печи № 5 (рабочим объемом до 6 тонн жидкого металла), далее обеспечит и новую ДСП-7 (рабочим объемом до 10 тонн жидкого металла). Эффективность очистки отходящих газов от печи составляет до 20 мг/м3, также обеспечены требуемые гигиенические нормативы в области рабочей зоны персонала.
«Проведенные замеры на трубе показали эффективность очистки отходящих газов в атмосферу менее 20 мг/м3. Таким образом мы завершили первый этап строительства объединенной газоочистки дуговых сталеплавильных печей. Производительность системы аспирации на основе рукавных фильтров составляет 300 000 м³/час. Высокий результат испытаний достигнут за счет применения наилучших доступных технологий. Отмечу, что новая газоочистка, построенная взамен устаревшей, существенно улучшает условия труда работников литейного производства и обеспечивает экологические параметры работы технологического оборудования»,
– прокомментировал Евгений Виноградов.
Сегодня на объекте продолжается второй этап монтажа рабочих блоков и газоходов газоочистки для ДСП-7, монтаж самого агрегата и формовочной линии ВПФ (вакуумно-пленочная формовка).
Запуск объединенной газоочистки на участке фасонного литья ЦЗП машиностроительного центра с учетом печи № 7 запланирован в ближайшее время.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология

«Северсталь» запускает доменную печь № 4 «Вологжанка» после переоснащения
После остановки на капитальный ремонт I разряда на ЧерМК запустили доменную печь № 4 (ДП-4) «Вологжанка». Она выпускает 2,4 млн тонн чугуна и является третьей по объемам производства чугуна из пяти печей на комбинате. Всего на площадке ЧерМК работает пять доменных печей.
Объем капиталовложений в переоснащение печи составил 22 млрд рублей.
«Капитальный ремонт доменной печи №4 завершает этап долгосрочной программы модернизации первого передела комбината. Мы подошли к 70-летию ЧерМК с полным обновлением ключевых мощностей для производства чугуна, что важно и символично, ведь именно с выпуска первого чугуна началась история предприятия. За последние годы «Северсталь» инвестировала около 100 миллиардов рублей в обновление доменных печей. Мы построили новую доменную печь №3, выполнили капитальные ремонты I разряда печей №4 и №5. Совокупно эти агрегаты производят более 80% продукции. Сегодня их текущее техническое состояние и эксплуатационные параметры полностью соответствуют современным производственным требованиям и экологическим стандартам компании. Переоснащение, в частности, позволит увеличить долю железорудных окатышей в шихте и снизить расход кокса. Это повысит не только экономическую эффективность, но и минимизирует воздействие на окружающую среду, что является ключевым элементом нашей стратегии»,
– прокомментировал генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв.
Комплекс работ капитального ремонта доменной печи №4 позволит:
🔹 обеспечить следующую рабочую кампанию агрегата продолжительностью не менее 15 лет,
🔹 восстановить проектные параметры,
🔹 обеспечить высокую производительность, надёжность и экологичность оборудования.
Основные операции в рамках проекта – замена бесконусного загрузочного устройства, системы охлаждения печи и огнеупорной кладки, ремонт блока воздухонагревателей, литейного двора с заменой машин и системы аспирации.
Система аспирации – ключевое экологическое оборудование агрегата. Печь оснастили высокоэффективными аспирационными отсосами от чугунных лёток, укрытий желобов чугуна и шлака, мест слива чугуна. Управление аспирационными клапанами осуществляется автоматически. Режим их работы синхронизирован с режимами выпуска чугуна на литейном дворе. Это улучшит состояние рабочих мест и снизит неорганизованные выбросы от литейного двора в атмосферу за счёт эффективного улавливания пыли, образующейся при выдаче продуктов плавки.
#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология

В Череповце в день юбилея ЧерМК задули доменную печь «Вологжанка»
«Коллеги, отличные новости в день юбилея ЧерМК!
Сегодня, 24 августа, наша доменная печь №4 «Вологжанка» задута. Капремонт завершили за 76 суток — почти в два раза быстрее первоначального плана. Спасибо всем, кто работал над этим проектом: инженерам, ремонтникам, металлургам. Такой результат стал возможен только благодаря вашей самоотдаче, слаженной работе и высочайшему профессионализму на каждом участке.
Отличный подарок комбинату к 70-летию. Горжусь нашей командой, умеющей ставить амбициозные цели и достигать их.
Ждём первый чугун, «Вологжанка»!
И еще раз с юбилеем, комбинат!»,
- написал на своей странице в VK Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали».
