«Северсталь» сокращает сбросы ЧерМК в водные объекты

«Северсталь» проводит программу повышения экологической эффективности по очистке стоков. Для этого компания регулярно инвестирует средства в водоохранные мероприятия на ЧерМК. В этом году на комбинате мы реализуем 5 их них на сумму более 95 млн рублей.

В 2024 году на выпуске № 3 снизили сброс загрязняющих веществ в 1,3 раза, а объём сточных вод – в 1,2 раза по сравнению с 2023 годом.

Этого удалось достичь за счёт ряда инвестиционных и организационных мероприятий. Ключевое – модернизация насосной станции № 8 в производстве плоского проката со строительством блочно-модульной станции очистки. Теперь сток очищается и возвращается в технологию, а сам осадок вывозят на узел обезвоживания шлама.

Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов:
«С 1995 года на Череповецком металлургическом комбинате закрыто семь из девяти действующих выпусков воды в реки Ягорба, Кошта, Шексна. Сегодня 98,4% воды, используемой на производственные нужны, находится собственном оборотном цикле предприятия. Это один из лучших показателей в отрасли».

Сегодня сточные воды после очистных сооружений ЧерМК в реку Кошту сбрасываются только через два выпуска – № 3 и № 10. По стоку № 10 уже достигнуты нормативы допустимых сбросов, по № 3 работы ещё продолжаются.

В 2025 году на ЧерМК проведут техническое перевооружение линии участка переработки цинкосодержащего шлама в агломерационном цехе № 3. В рамках него планируется реконструкция систем подачи шлама газоочисток доменных печей, установка дополнительного вакуум-фильтра и замена насосов.

Перевооружение участка повысит надёжность и производительность его работы, а также позволит сократить сброс загрязняющих веществ в сточных водах выпуска № 3.

#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология

0 комментариев
    посты по тегу
    #СеверстальПроизводство

    Как модель компьютерного зрения помогает делать работу Яковлевского ГОКа эффективнее?


    🔹 Решение разработано сотрудниками IT-команды «Северстали» совместно с экспертами ЯГОКа.

    🔹 Она анализирует видео с камер и в реальном времени фиксирует попадание сторонних предметов на решетки рудоспусков* или их переполнение.

    🔹 Cистема самостоятельно находит проблему и отправляет фото с уведомлением в пользовательский интерфейс «Стальной взгляд». Именно здесь эту информацию видит диспетчер и принимает решение!

    🔹 У этой технологии есть значимый экономический эффект – 2,9 млн рублей, а в первом полугодии 2025 года она помогла избежать 19,3 часов простоев.

    Светлана Потапова, директор «Северсталь Диджитал» (кластер «Искусственный интеллект»):
    «Цифровой портфель Яковлевского ГОКа пополнился еще одним решением для оптимизации производственных процессов. Теперь диспетчер может переключиться на более важные процессы, а мониторинг рудоспусков делегировать цифровому помощнику. При создании этого продукта мы столкнулись с некоторыми ограничениями в условиях шахты: отсутствием освещения на рудоспусках, сдвигами камер, ограниченной видимостью, поэтому в ответ разработали компенсирующие алгоритмы. Также при разработке некоторые решения мы использовали впервые, и они будут включены в стандартную функциональность наших программных продуктов».

    * Рудоспуски – это вертикальные выработки, по которым руду спускают с добычного горизонта на откаточный. По ним сырье сначала отгружается в полувагоны, чтобы отправиться в бункеры, а затем поднимается на поверхность.

    #СеверстальПроизводство #СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация

    Как модель компьютерного зрения помогает делать работу Яковлевского ГОКа эффективнее?

    «Северсталь» ввела в эксплуатацию объединенную газоочистку дуговой сталеплавильной печи

    Новая газоочистка построена и введена в эксплуатацию на участке фасонного литья цеха заготовительного производства (ЦЗП) машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» в рамках обновления литейного комплекса. Цель обновления – увеличение выпуска стального фасонного литья. ЦЗП обеспечивает литыми заготовками основные переделы ЧерМК и ресурсные активы для изготовления ключевых узлов и агрегатов.

    По словам генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгения Виноградова, стоимость перевооружения литейного комплекса в целом составляет более 1 млрд рублей, из них на газоочистку приходится порядка 25% стоимости инвестпроекта.

    Газоочистка уже служит для отвода и очистки газов от существующей дуговой сталеплавильной печи № 5 (рабочим объемом до 6 тонн жидкого металла), далее обеспечит и новую ДСП-7 (рабочим объемом до 10 тонн жидкого металла). Эффективность очистки отходящих газов от печи составляет до 20 мг/м3, также обеспечены требуемые гигиенические нормативы в области рабочей зоны персонала.

    «Проведенные замеры на трубе показали эффективность очистки отходящих газов в атмосферу менее 20 мг/м3. Таким образом мы завершили первый этап строительства объединенной газоочистки дуговых сталеплавильных печей. Производительность системы аспирации на основе рукавных фильтров составляет 300 000 м³/час. Высокий результат испытаний достигнут за счет применения наилучших доступных технологий. Отмечу, что новая газоочистка, построенная взамен устаревшей, существенно улучшает условия труда работников литейного производства и обеспечивает экологические параметры работы технологического оборудования»,
    – прокомментировал Евгений Виноградов.

    Сегодня на объекте продолжается второй этап монтажа рабочих блоков и газоходов газоочистки для ДСП-7, монтаж самого агрегата и формовочной линии ВПФ (вакуумно-пленочная формовка).

    Запуск объединенной газоочистки на участке фасонного литья ЦЗП машиностроительного центра с учетом печи № 7 запланирован в ближайшее время.

    #СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология

    «Северсталь» ввела в эксплуатацию объединенную газоочистку дуговой сталеплавильной печи

    «Северсталь» запускает доменную печь № 4 «Вологжанка» после переоснащения

    После остановки на капитальный ремонт I разряда на ЧерМК запустили доменную печь № 4 (ДП-4) «Вологжанка». Она выпускает 2,4 млн тонн чугуна и является третьей по объемам производства чугуна из пяти печей на комбинате. Всего на площадке ЧерМК работает пять доменных печей.

    Объем капиталовложений в переоснащение печи составил 22 млрд рублей.

    «Капитальный ремонт доменной печи №4 завершает этап долгосрочной программы модернизации первого передела комбината. Мы подошли к 70-летию ЧерМК с полным обновлением ключевых мощностей для производства чугуна, что важно и символично, ведь именно с выпуска первого чугуна началась история предприятия. За последние годы «Северсталь» инвестировала около 100 миллиардов рублей в обновление доменных печей. Мы построили новую доменную печь №3, выполнили капитальные ремонты I разряда печей №4 и №5. Совокупно эти агрегаты производят более 80% продукции. Сегодня их текущее техническое состояние и эксплуатационные параметры полностью соответствуют современным производственным требованиям и экологическим стандартам компании. Переоснащение, в частности, позволит увеличить долю железорудных окатышей в шихте и снизить расход кокса. Это повысит не только экономическую эффективность, но и минимизирует воздействие на окружающую среду, что является ключевым элементом нашей стратегии»,

    – прокомментировал генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв.

    Комплекс работ капитального ремонта доменной печи №4 позволит:
    🔹 обеспечить следующую рабочую кампанию агрегата продолжительностью не менее 15 лет,
    🔹 восстановить проектные параметры,
    🔹 обеспечить высокую производительность, надёжность и экологичность оборудования.

    Основные операции в рамках проекта – замена бесконусного загрузочного устройства, системы охлаждения печи и огнеупорной кладки, ремонт блока воздухонагревателей, литейного двора с заменой машин и системы аспирации.
    Система аспирации – ключевое экологическое оборудование агрегата. Печь оснастили высокоэффективными аспирационными отсосами от чугунных лёток, укрытий желобов чугуна и шлака, мест слива чугуна. Управление аспирационными клапанами осуществляется автоматически. Режим их работы синхронизирован с режимами выпуска чугуна на литейном дворе. Это улучшит состояние рабочих мест и снизит неорганизованные выбросы от литейного двора в атмосферу за счёт эффективного улавливания пыли, образующейся при выдаче продуктов плавки.

    #СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология

    «Северсталь» запускает доменную печь № 4 «Вологжанка» после переоснащения