«Северсталь» сокращает сбросы ЧерМК в водные объекты

«Северсталь» проводит программу повышения экологической эффективности по очистке стоков. Для этого компания регулярно инвестирует средства в водоохранные мероприятия на ЧерМК. В этом году на комбинате мы реализуем 5 их них на сумму более 95 млн рублей.

В 2024 году на выпуске № 3 снизили сброс загрязняющих веществ в 1,3 раза, а объём сточных вод – в 1,2 раза по сравнению с 2023 годом.

Этого удалось достичь за счёт ряда инвестиционных и организационных мероприятий. Ключевое – модернизация насосной станции № 8 в производстве плоского проката со строительством блочно-модульной станции очистки. Теперь сток очищается и возвращается в технологию, а сам осадок вывозят на узел обезвоживания шлама.

Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов:
«С 1995 года на Череповецком металлургическом комбинате закрыто семь из девяти действующих выпусков воды в реки Ягорба, Кошта, Шексна. Сегодня 98,4% воды, используемой на производственные нужны, находится собственном оборотном цикле предприятия. Это один из лучших показателей в отрасли».

Сегодня сточные воды после очистных сооружений ЧерМК в реку Кошту сбрасываются только через два выпуска – № 3 и № 10. По стоку № 10 уже достигнуты нормативы допустимых сбросов, по № 3 работы ещё продолжаются.

В 2025 году на ЧерМК проведут техническое перевооружение линии участка переработки цинкосодержащего шлама в агломерационном цехе № 3. В рамках него планируется реконструкция систем подачи шлама газоочисток доменных печей, установка дополнительного вакуум-фильтра и замена насосов.

Перевооружение участка повысит надёжность и производительность его работы, а также позволит сократить сброс загрязняющих веществ в сточных водах выпуска № 3.

#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология

0 комментариев

посты по тегу

#СеверстальПроизводство

Мы продолжаем тестировать различные виды роботов на площадках «Северстали»!

На этот раз на «Северсталь-метизе» мы запустили промышленного робота. Это уже шестой робот на производстве. Он начал работать в гвоздильном цехе предприятия и заменил старое оборудование, которое использовали больше 20 лет.

Новый робот-укладчик эффективнее прежнего: он переносит в два раза больше тяжёлых коробок механическим, а не вакуумным захватом как раньше. Все операции робот выполняет автоматически. За смену он упаковывает около 20 тонн готовой продукции.
Какие ещё роботы были на производстве?

🔷 С 2023 года на узле покрытия цинком АНГЦ-4 работает роботизированная установка в виде гигантской руки. Она убирает гартцинк, который образуется в процессе оцинкования полосы горячим способом. Так, новый робот заменил человека на опасном ручном труде — физически тяжёлой работе при высокой температуре.

🔷 Зимой мы протестировали автономного робота-штабелера. На складе он загружал и разгружал европаллеты в рамках целевого маршрута. Робот учитывает особенности промышленной территории при передвижении и перемещается в полностью автономном режиме.

🔷 Осенью в калибровочном цехе работал робот AgileX Bunker Mini на гусеничном шасси. Он развивал скорость до 5,4 км/ч и перевозил грузы до 25 кг. Робота оснастили отечественным лидаром, и мы первыми успешно испытали этот прибор для составления 2D-карты пространства в реальных производственных условиях комбината.

🔷 Летом на предприятии проходила «стажировку» робособака Deep Robotics. С помощью алгоритмов компьютерного зрения, 3D-профилирования и технологии LiDAR она может измерять объекты, переносить грузы до 40 кг и даже сделать превентивную диагностику оборудования.

В 2025 году «Северсталь» запустит 16 пилотных проектов в области роботизации производства. Компания стремится сократить присутствие человека в зонах с высоким уровнем риска, и в перспективе роботы смогут значительно облегчить его труд в шахтах, горячих цехах и на других площадках.

#СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация

комментариев

Металлоконструкции «Северсталь Стальные Решения» одобрены в Беларуси

Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» подтвердила, что её продукция соответствует стандартам строительного рынка Беларуси. Решения на основе оцинкованных холодногнутых профилей прошли проверку и получили сертификат безопасности.

Испытания проводились в лабораториях Института БелНИИС, где специалисты проверили качество продукции и производственные процессы.

Холодногнутые оцинкованные профили – это прочные и долговечные элементы конструкций зданий. Оцинкованное покрытие обеспечивает защиту от коррозии, а высокая заводская готовность элементов каркаса ускоряет монтаж, что поможет сэкономить время и средства при строительстве.

комментариев

«Северсталь» наращивает долю новых видов продукции в портфеле продаж

«Северсталь» глубоко понимает рынок и выпускает новые продукты в постоянной коммуникации с заказчиками. Наши комплексные решения отвечают потребностям клиентов и помогают им достигать стратегических целей. Доля продукции с высокой добавленной стоимостью в общем объеме продаж «Северстали» по итогам 2024 года составила 52% — один из самых высоких показателей в отрасли.

🔷 Для инфраструктурных проектов компания разработала шпунт корытного профиля Grani Pro. Он выдерживает большие нагрузки и адаптируется под разные условия проекта, включая арктическую зону. Компания также первой в России освоила производство шпунтовых свай Grani методом холодного формования.

🔷 В машиностроении компания развивает линейку износостойких и высокопрочных сталей POWERS. Новый прокат Powerhard Duo повышает прочность и износостойкость деталей машин, а также ходимость их элементов.

🔷 Для нефтегазовой отрасли «Северсталь» производит трубы с защитным покрытием «Кольчуга» для подводных переходов в скальных грунтах и листовой прокат Cryonix для внутренней обшивки резервуаров хранения сжиженного природного газа.

🔷 В линейке сталей Cordis появилась новая марка – 05ХГ2БА, которая превосходит зарубежные аналоги и работает в условиях высокого давления в кислой среде.

Генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев:
«Мы не только модернизируем мощности, но и наращиваем долю новых видов продукции, произведенных на этих обновленных мощностях! В результате финансовый эффект от их реализации вырос на 62% по итогам 2024 года, а объемы готовых решений в портфеле продаж увеличились на 20% до 42 тысяч тонн».

#СеверстальПроизводство #СеверстальМашиностроение #СеверстальСтроительство #СеверстальИмпортозамещение

комментариев

«Северсталь» предлагает новые решения для индивидуального жилого строительства (ИЖС)

По данным Минстроя России, в 2024 году в России построили свыше 107 млн кв. метров жилья, 58% из которых – частные дома. Спрос обусловлен популярностью индивидуального жилищного строительства, льготных программ, развитием инфраструктуры. Заказчикам необходимо уменьшать сроки и стоимость строительства без потери качества.

На Российской строительной неделе «Северсталь» представила панели из стальных оцинкованных профилей (ЛСТК) с пенобетоном для ИЖС. Применение таких материалов ускоряет строительство до 50% без увеличения стоимости, а их высокая огнестойкость обеспечивает пожарную безопасность. Срок службы конструкций составляет 50 лет с минимальными затратами на содержание дома.

Владимир Викулов, руководитель проектов в сегменте индивидуального жилищного строительства «Северстали»:
«Мы не просто экономим время, а даём клиентам возможность быстрее получить качественное жильё без увеличения стоимости относительно других технологий. А для девелоперов это означает быструю оборачиваемость и эффективное управление финансами. Наши конструкции отвечают самым строгим стандартам огнестойкости и пожарной безопасности, а безопасность – первый приоритет для каждого застройщика и владельца».

#СеверстальСтроительство #СеверстальПроизводство #СеверстальКлиентоцентричность

комментариев