Поиск

Как модель компьютерного зрения помогает делать работу Яковлевского ГОКа эффективнее?

🔹 Решение разработано сотрудниками IT-команды «Северстали» совместно с экспертами ЯГОКа.

🔹 Она анализирует видео с камер и в реальном времени фиксирует попадание сторонних предметов на решетки рудоспусков* или их переполнение.

🔹 Cистема самостоятельно находит проблему и отправляет фото с уведомлением в пользовательский интерфейс «Стальной взгляд». Именно здесь эту информацию видит диспетчер и принимает решение!

🔹 У этой технологии есть значимый экономический эффект – 2,9 млн рублей, а в первом полугодии 2025 года она помогла избежать 19,3 часов простоев.

Светлана Потапова, директор «Северсталь Диджитал» (кластер «Искусственный интеллект»):
«Цифровой портфель Яковлевского ГОКа пополнился еще одним решением для оптимизации производственных процессов. Теперь диспетчер может переключиться на более важные процессы, а мониторинг рудоспусков делегировать цифровому помощнику. При создании этого продукта мы столкнулись с некоторыми ограничениями в условиях шахты: отсутствием освещения на рудоспусках, сдвигами камер, ограниченной видимостью, поэтому в ответ разработали компенсирующие алгоритмы. Также при разработке некоторые решения мы использовали впервые, и они будут включены в стандартную функциональность наших программных продуктов».

* Рудоспуски – это вертикальные выработки, по которым руду спускают с добычного горизонта на откаточный. По ним сырье сначала отгружается в полувагоны, чтобы отправиться в бункеры, а затем поднимается на поверхность.

#СеверстальПроизводство #СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация

комментариев

«Северсталь» ввела в эксплуатацию объединенную газоочистку дуговой сталеплавильной печи

Новая газоочистка построена и введена в эксплуатацию на участке фасонного литья цеха заготовительного производства (ЦЗП) машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» в рамках обновления литейного комплекса. Цель обновления – увеличение выпуска стального фасонного литья. ЦЗП обеспечивает литыми заготовками основные переделы ЧерМК и ресурсные активы для изготовления ключевых узлов и агрегатов.

По словам генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгения Виноградова, стоимость перевооружения литейного комплекса в целом составляет более 1 млрд рублей, из них на газоочистку приходится порядка 25% стоимости инвестпроекта.

Газоочистка уже служит для отвода и очистки газов от существующей дуговой сталеплавильной печи № 5 (рабочим объемом до 6 тонн жидкого металла), далее обеспечит и новую ДСП-7 (рабочим объемом до 10 тонн жидкого металла). Эффективность очистки отходящих газов от печи составляет до 20 мг/м3, также обеспечены требуемые гигиенические нормативы в области рабочей зоны персонала.

«Проведенные замеры на трубе показали эффективность очистки отходящих газов в атмосферу менее 20 мг/м3. Таким образом мы завершили первый этап строительства объединенной газоочистки дуговых сталеплавильных печей. Производительность системы аспирации на основе рукавных фильтров составляет 300 000 м³/час. Высокий результат испытаний достигнут за счет применения наилучших доступных технологий. Отмечу, что новая газоочистка, построенная взамен устаревшей, существенно улучшает условия труда работников литейного производства и обеспечивает экологические параметры работы технологического оборудования»,
– прокомментировал Евгений Виноградов.

Сегодня на объекте продолжается второй этап монтажа рабочих блоков и газоходов газоочистки для ДСП-7, монтаж самого агрегата и формовочной линии ВПФ (вакуумно-пленочная формовка).

Запуск объединенной газоочистки на участке фасонного литья ЦЗП машиностроительного центра с учетом печи № 7 запланирован в ближайшее время.

#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология

комментариев

«Северсталь» запускает доменную печь № 4 «Вологжанка» после переоснащения

После остановки на капитальный ремонт I разряда на ЧерМК запустили доменную печь № 4 (ДП-4) «Вологжанка». Она выпускает 2,4 млн тонн чугуна и является третьей по объемам производства чугуна из пяти печей на комбинате. Всего на площадке ЧерМК работает пять доменных печей.

Объем капиталовложений в переоснащение печи составил 22 млрд рублей.

«Капитальный ремонт доменной печи №4 завершает этап долгосрочной программы модернизации первого передела комбината. Мы подошли к 70-летию ЧерМК с полным обновлением ключевых мощностей для производства чугуна, что важно и символично, ведь именно с выпуска первого чугуна началась история предприятия. За последние годы «Северсталь» инвестировала около 100 миллиардов рублей в обновление доменных печей. Мы построили новую доменную печь №3, выполнили капитальные ремонты I разряда печей №4 и №5. Совокупно эти агрегаты производят более 80% продукции. Сегодня их текущее техническое состояние и эксплуатационные параметры полностью соответствуют современным производственным требованиям и экологическим стандартам компании. Переоснащение, в частности, позволит увеличить долю железорудных окатышей в шихте и снизить расход кокса. Это повысит не только экономическую эффективность, но и минимизирует воздействие на окружающую среду, что является ключевым элементом нашей стратегии»,

– прокомментировал генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв.

Комплекс работ капитального ремонта доменной печи №4 позволит:
🔹 обеспечить следующую рабочую кампанию агрегата продолжительностью не менее 15 лет,
🔹 восстановить проектные параметры,
🔹 обеспечить высокую производительность, надёжность и экологичность оборудования.

Основные операции в рамках проекта – замена бесконусного загрузочного устройства, системы охлаждения печи и огнеупорной кладки, ремонт блока воздухонагревателей, литейного двора с заменой машин и системы аспирации.
Система аспирации – ключевое экологическое оборудование агрегата. Печь оснастили высокоэффективными аспирационными отсосами от чугунных лёток, укрытий желобов чугуна и шлака, мест слива чугуна. Управление аспирационными клапанами осуществляется автоматически. Режим их работы синхронизирован с режимами выпуска чугуна на литейном дворе. Это улучшит состояние рабочих мест и снизит неорганизованные выбросы от литейного двора в атмосферу за счёт эффективного улавливания пыли, образующейся при выдаче продуктов плавки.

#СеверстальПроизводство #СеверстальЭкология

комментариев

В Череповце в день юбилея ЧерМК задули доменную печь «Вологжанка»

«Коллеги, отличные новости в день юбилея ЧерМК!

Сегодня, 24 августа, наша доменная печь №4 «Вологжанка» задута. Капремонт завершили за 76 суток — почти в два раза быстрее первоначального плана. Спасибо всем, кто работал над этим проектом: инженерам, ремонтникам, металлургам. Такой результат стал возможен только благодаря вашей самоотдаче, слаженной работе и высочайшему профессионализму на каждом участке.

Отличный подарок комбинату к 70-летию. Горжусь нашей командой, умеющей ставить амбициозные цели и достигать их.

Ждём первый чугун, «Вологжанка»!

И еще раз с юбилеем, комбинат!»,

- написал на своей странице в VK Александр Шевелев, генеральный директор «Северстали».

комментарий

«Северсталь» выпустила семимиллионную тонну труб большого диаметра

В производстве трубного проката на колпинской площадке выпустили семимиллионную тонну труб большого диаметра (ТБД) и шестимиллионную тонну труб с наружным антикоррозионным покрытием.

Семимиллионную тонну ТБД из стали класса прочности К60 выпустили для «Газпрома» – ключевого клиента компании. Ее длина составляет 12 метров, диаметр – 1020 мм, а толщина стенки – 14,2 мм.

Роман Миронов, начальник производства трубного проката «Северстали»:
«Северсталь» обладает уникальной для российских металлургических предприятий возможностью создания трубной продукции по всей цепочке от производства стали и проката до готового продукта – газо- и нефтепроводных труб. На колпинской производственной площадке объединились мощности по выпуску листа на стане 5000 и труб с наружным и внутренним покрытием. Эти преимущества позволяют компании на протяжении многих лет предлагать российскому энергетическому сектору трубы большого диаметра для решения задач любой сложности, причем речь идет не только об импортозамещении, а об импортоопережении».

Примером такой работы стал знаковый для «Северстали» продукт – сталь и трубы класса прочности К70. В 2023 году мы впервые в мире успешно прошли полигонные пневматические испытания таких труб с рекордным сочетанием класса прочности К70 и толщиной стенки до 38,1 мм. Они позволяют использовать газопроводы с давлением до 150 атмосфер. Такие трубы планируют использовать для строительства «Восточной системы газоснабжения», частью которой станет газопровод «Сила Сибири-2».

Еще одно решение – трубы с инновационным защитным стеклотермопластовым покрытием «Кольчуга». Оно защищает их наружное антикоррозионное покрытие от повреждений при строительстве газопроводов бестраншейным способом. Такие трубы уже используют для строительства подводных переходов в скальных грунтах с использованием метода горизонтального направленного бурения.

Всего за 7 месяцев этого года мы произвели 231 тысячу тонн ТБД. Это соответствует аналогичному периоду прошлого года.

#СеверстальПроизводство

комментарий

АРХ Москва: как атмосферостойкая сталь Forcera от «Северстали» меняет облик российских городов

21-24 мая в Гостином Дворе состоялась XXX Международная выставка-форум «АРХ Москва», в рамках которой прошёл круглый стол «Суть места: формирование локальных центров при новом строительстве». На нём ведущие архитекторы и эксперты обсудили роль инновационных материалов в создании современных городских пространств. В центре дискуссии оказалась разработка «Северстали» – атмосферосАлексей Староверов, эксперт по продуктовым инновациям «Северстали», напомнил, что современные города стремятся сохранить историческую память и создавать долговечные объекты без постоянных затрат на обслуживание. Так, именно атмосферостойкая сталь Forcera становится не просто технологическим решением, а катализатором архитектурных трансформаций:тойкая сталь Forcera.

комментариев

К 2028 году «Северсталь» увеличит производство металлоконструкций до 180 тысяч тонн

В 2024-2025 годах «Северсталь» инвестировала более 4,5 млрд рублей в развитие собственных заводов металлоконструкций. К 2028 году это позволит нам выпускать до 178 тысяч тонн стальных конструкций в год.

Об этом рассказал Дмитрий Манаков, директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» на Восьмой Международной конференции Ассоциации развития стального строительства (АРСС). Она прошла в Сочи 29-30 апреля.
На конференции Дмитрий Геннадьевич обозначил основные достижения и планы нашей компании:
🔷 в январе 2024 года «Северсталь» интегрировала два новых завода – в Обнинске и Туле, увеличив производственные мощности на 50 тысяч тонн;
🔷 в начале 2024 года мы приобрели Череповецкий завод металлоконструкций. После реновации в апреле 2025 года он уже выпустил более 2 тысяч тонн продукции;
🔷 в третьем квартале 2025 года в Орле откроется новый комплекс по производству тяжелых сложных металлоконструкций. В результате мощность площадки составит 48 тысяч тонн;
🔷 в 2025 году «Северсталь» планирует произвести 30 тысяч тонн металлоконструкций вместе с партнерами.

На конференции также выступил Михаил Соколов, начальник управления развития стального строительства «Северстали». Он отметил, что металлоконструкции позволят застройщикам осваивать новые рынки после кризиса. Это решения для строительства офисных, туристических и других проектов. Мы также приступили к разработке решений для ИЖС.

Один из последних проектов «Северстали» в этом направлении – типовой проект 17-этажного жилого дома на стальном каркасе. В будущем быстровозводимая технология ускорит строительство на 30% и позволит возводить здания круглый год.

#СеверстальСтроительство #СеверстальПроизводство

комментариев

«Северсталь» сокращает сбросы ЧерМК в водные объекты

«Северсталь» проводит программу повышения экологической эффективности по очистке стоков. Для этого компания регулярно инвестирует средства в водоохранные мероприятия на ЧерМК. В этом году на комбинате мы реализуем 5 их них на сумму более 95 млн рублей.

В 2024 году на выпуске № 3 снизили сброс загрязняющих веществ в 1,3 раза, а объём сточных вод – в 1,2 раза по сравнению с 2023 годом.

Этого удалось достичь за счёт ряда инвестиционных и организационных мероприятий. Ключевое – модернизация насосной станции № 8 в производстве плоского проката со строительством блочно-модульной станции очистки. Теперь сток очищается и возвращается в технологию, а сам осадок вывозят на узел обезвоживания шлама.

комментариев

Мы продолжаем тестировать различные виды роботов на площадках «Северстали»!

На этот раз на «Северсталь-метизе» мы запустили промышленного робота. Это уже шестой робот на производстве. Он начал работать в гвоздильном цехе предприятия и заменил старое оборудование, которое использовали больше 20 лет.

Новый робот-укладчик эффективнее прежнего: он переносит в два раза больше тяжёлых коробок механическим, а не вакуумным захватом как раньше. Все операции робот выполняет автоматически. За смену он упаковывает около 20 тонн готовой продукции.
Какие ещё роботы были на производстве?

🔷 С 2023 года на узле покрытия цинком АНГЦ-4 работает роботизированная установка в виде гигантской руки. Она убирает гартцинк, который образуется в процессе оцинкования полосы горячим способом. Так, новый робот заменил человека на опасном ручном труде — физически тяжёлой работе при высокой температуре.

🔷 Зимой мы протестировали автономного робота-штабелера. На складе он загружал и разгружал европаллеты в рамках целевого маршрута. Робот учитывает особенности промышленной территории при передвижении и перемещается в полностью автономном режиме.

🔷 Осенью в калибровочном цехе работал робот AgileX Bunker Mini на гусеничном шасси. Он развивал скорость до 5,4 км/ч и перевозил грузы до 25 кг. Робота оснастили отечественным лидаром, и мы первыми успешно испытали этот прибор для составления 2D-карты пространства в реальных производственных условиях комбината.

🔷 Летом на предприятии проходила «стажировку» робособака Deep Robotics. С помощью алгоритмов компьютерного зрения, 3D-профилирования и технологии LiDAR она может измерять объекты, переносить грузы до 40 кг и даже сделать превентивную диагностику оборудования.

В 2025 году «Северсталь» запустит 16 пилотных проектов в области роботизации производства. Компания стремится сократить присутствие человека в зонах с высоким уровнем риска, и в перспективе роботы смогут значительно облегчить его труд в шахтах, горячих цехах и на других площадках.

#СеверстальПроизводство #СеверстальЦифровизация

комментариев

Металлоконструкции «Северсталь Стальные Решения» одобрены в Беларуси

Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» подтвердила, что её продукция соответствует стандартам строительного рынка Беларуси. Решения на основе оцинкованных холодногнутых профилей прошли проверку и получили сертификат безопасности.

Испытания проводились в лабораториях Института БелНИИС, где специалисты проверили качество продукции и производственные процессы.

Холодногнутые оцинкованные профили – это прочные и долговечные элементы конструкций зданий. Оцинкованное покрытие обеспечивает защиту от коррозии, а высокая заводская готовность элементов каркаса ускоряет монтаж, что поможет сэкономить время и средства при строительстве.

комментариев

«Северсталь» наращивает долю новых видов продукции в портфеле продаж

«Северсталь» глубоко понимает рынок и выпускает новые продукты в постоянной коммуникации с заказчиками. Наши комплексные решения отвечают потребностям клиентов и помогают им достигать стратегических целей. Доля продукции с высокой добавленной стоимостью в общем объеме продаж «Северстали» по итогам 2024 года составила 52% — один из самых высоких показателей в отрасли.

🔷 Для инфраструктурных проектов компания разработала шпунт корытного профиля Grani Pro. Он выдерживает большие нагрузки и адаптируется под разные условия проекта, включая арктическую зону. Компания также первой в России освоила производство шпунтовых свай Grani методом холодного формования.

🔷 В машиностроении компания развивает линейку износостойких и высокопрочных сталей POWERS. Новый прокат Powerhard Duo повышает прочность и износостойкость деталей машин, а также ходимость их элементов.

🔷 Для нефтегазовой отрасли «Северсталь» производит трубы с защитным покрытием «Кольчуга» для подводных переходов в скальных грунтах и листовой прокат Cryonix для внутренней обшивки резервуаров хранения сжиженного природного газа.

🔷 В линейке сталей Cordis появилась новая марка – 05ХГ2БА, которая превосходит зарубежные аналоги и работает в условиях высокого давления в кислой среде.

Генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев:
«Мы не только модернизируем мощности, но и наращиваем долю новых видов продукции, произведенных на этих обновленных мощностях! В результате финансовый эффект от их реализации вырос на 62% по итогам 2024 года, а объемы готовых решений в портфеле продаж увеличились на 20% до 42 тысяч тонн».

#СеверстальПроизводство #СеверстальМашиностроение #СеверстальСтроительство #СеверстальИмпортозамещение

комментариев

«Северсталь» предлагает новые решения для индивидуального жилого строительства (ИЖС)

По данным Минстроя России, в 2024 году в России построили свыше 107 млн кв. метров жилья, 58% из которых – частные дома. Спрос обусловлен популярностью индивидуального жилищного строительства, льготных программ, развитием инфраструктуры. Заказчикам необходимо уменьшать сроки и стоимость строительства без потери качества.

На Российской строительной неделе «Северсталь» представила панели из стальных оцинкованных профилей (ЛСТК) с пенобетоном для ИЖС. Применение таких материалов ускоряет строительство до 50% без увеличения стоимости, а их высокая огнестойкость обеспечивает пожарную безопасность. Срок службы конструкций составляет 50 лет с минимальными затратами на содержание дома.

Владимир Викулов, руководитель проектов в сегменте индивидуального жилищного строительства «Северстали»:
«Мы не просто экономим время, а даём клиентам возможность быстрее получить качественное жильё без увеличения стоимости относительно других технологий. А для девелоперов это означает быструю оборачиваемость и эффективное управление финансами. Наши конструкции отвечают самым строгим стандартам огнестойкости и пожарной безопасности, а безопасность – первый приоритет для каждого застройщика и владельца».

#СеверстальСтроительство #СеверстальПроизводство #СеверстальКлиентоцентричность

комментариев

«Северсталь» приступила к строительству дополнительного комплекса отгрузки металла со стана 2000

Началось строительство нового склада «Северстали» для отгрузки рулонов с самого мощного стана горячей прокатки на ЧерМК. Это важный стратегический шаг по увеличению объёмов производства металлопроката на стане 2000 до 7 миллионов тонн в год. Сейчас он выпускает больше 6 миллионов тонн металлопроката в год.

Новый комплекс оснастят оборудованием для упаковки продукции, тупиками отгрузки железнодорожным и автомобильным транспортом, а также конвейером для перевозки металла с прокатной линии. Сейчас на площадке идут активные работы, и отгрузить первый рулон с нового комплекса планируют уже в этом году.

Cотрудники подразделения также изготовят и поставят кантователь и систему автоматической смазки для цепей конвейеров горячекатаных рулонов, а сотрудники «Северсталь cтальные решения» изготовят около 2 тыс. тонн металлоконструкций для строительства склада.

Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь российская сталь» и ресурсных активов:
«Стан 2000 – самый производительный агрегат горячей прокатки ЧерМК. Он выпускает больше 6 миллионов тонн металлопроката в год – это 65% товарной продукции комбината для строительства, машиностроения и энергетики. В 2024 году мы завершили реконструкцию оборудования для смотки рулонов, продолжаем проект перевооружения нагревательных печей стана. Всё это позволит нам повысить эффективность производства наряду с органическим ростом объёмов готовой продукции. Новый участок позволит хранить, обрабатывать и отгружать дополнительные объёмы продукции клиентам, оптимизировав внутренние логистические процессы».

#СеверстальПроизводство

комментариев

«Северсталь» расширяет линейку производства динамной стали

Список наших заказчиков постоянно растет, и промышленные поставки уже отправлены в адрес новых клиентов из 20 регионов страны.

Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов, отметил:

«Сегодня, в условиях импортозамещения и ухода с рынка иностранных поставщиков, мы стремимся удовлетворять потребности и самые строгие требования наших потребителей – ведущих производителей электротехнической отрасли РФ.»

Сейчас активно растет спрос на сталь марки 2412 для крупногабаритных двигателей и генераторов. Высокий интерес проявляется также к сталям марок 2212 и 2215П для электродвигателей и погружных насосов.

#СеверстальИмпортозамещение #СеверстальПроизводство

комментариев