«Северсталь Стальные Башни» возобновили производство башен ветроэнергетических установок (ВЭУ)

«Северсталь» давно и системно работает с энергетической отраслью России, в том числе и с ветроэнергетикой. Мы не просто поставляем металл, но целиком закрываем потребность компаний в сложном оборудовании. Одно из ключевых звеньев этой работы — компания «Северсталь Стальные Башни», первый в России производитель башен ВЭУ.

🔹 Как устроена стальная башня?
Башня ВЭУ — полая конструкция из четырех или пяти цилиндрических секций конической формы. На нее устанавливают гондолу и ротор турбины.

🔹 Из какой стали ее делают?
Для их производства используют сталь марки S355 NL толщиной до 69 мм, которая обеспечивает устойчивость башен к перепадам температур. Ее производят на колпинской промплощадке «Северстали» в Санкт-Петербурге вместе с партнерами.

🔹 Как изготавливают башни?
Производство начинается со стальных листов заданных размеров. Их вальцуют, сваривают, затем обрабатывают, красят и оснащают внутренними компонентами.

Что сделали в 2025 году?
«Северсталь Стальные Башни» вышли на полную загрузку мощностей и освоили выпуск башен нового поколения. За год сотрудники предприятия:
🔹 выпустили 74 комплекта башен ВЭУ;
🔹 выиграли тендер на четырехлетнюю поставку стальных башен. До конца 2029 года крупнейшей российской энергокомпании поставят еще более 250 единиц оборудования;
🔹 начали производство самых крупных башен в линейке: высота — 120 метров, диаметр — 5,3 метра, масса — свыше 400 тонн.
🔹 завершили модернизацию производственных мощностей: закупили ричстакер грузоподъемностью 75 тонн. В паре с действующим оборудованием он может перемещать секции ветрогенераторов общей массой до 120 тонн. В отличие от автокрана, ричстакер не только поднимает грузы, но и, маневрируя, перевозит их по территории.

«Возобновление выпуска башен ветроэнергетических установок на производстве «Северсталь Стальные Башни» и победа в тендере подтверждают готовность «Северстали» участвовать в реализации масштабных проектов в сегменте ветроэнергетики России. На предприятии удалось сохранить производственную команду и технические компетенции по производству стальных башен для ветроэнергетических установок. Успехи в освоении новых технологий укрепляют позиции компании и расширяют ее производственные возможности»,

— отметил генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев.

#СеверстальПроизводство

0 комментариев
    посты по тегу
    #СеверстальПроизводство

    «Северсталь-метиз» впервые опробовал новую технологию с использованием сталефибробетона

    Конструкцию изготовили для строительства локальных очистных сооружений. При создании плиты перекрытия без балок и ригелей использовали два типа армирования: стальной фиброй (распределенной по всему объему) и стержнями (по осям колонн).

    🔷 Прочность и надежность плиты проверили в условиях, максимально близких к реальным. Нагрузку разместили в центре пролета между колоннами на площади 4,5 квадратных метра и довели до 15,5 тонн (это 3,4 тонны на квадратный метр). Прогиб в центре плиты составил всего 2,1 мм. После снятия нагрузки остаточная деформация была 0,14 мм. Трещин от нагрузки на плите не обнаружили.

    Проект удалось реализовать благодаря слаженной работе заказчика — ООО «ПСО-733», торгового партнера ООО «Русфибра-ТС» и технологического партнера ООО «НИЦ Тоннельной ассоциации» при участии «Северсталь-метиза».

    «Мы выражаем благодарность заказчику, который решился применить технологию «Северсталь-метиза», зарекомендовавшую себя в странах Европы, но не применявшуюся ранее в России. Испытание конструкции прошло успешно. Это доказывает, что технология комбинированного армирования с использованием сталефибробетона подтверждает свою надежность и эффективность для сокращения сроков строительства и численности строительных бригад, а также перспективность для проектов с высокими эксплуатационными нагрузками»,
    — рассказывает генеральный директор «Северсталь-метиза» Сергей Ковряков.

    #СеверстальПроизводство

    «Северсталь-метиз» впервые опробовал новую технологию с использованием сталефибробетона

    «Северсталь-Проект» создал цифровую модель комплекса по производству железорудных окатышей

    Модель объединяет более 80 объектов капитального строительства, включая основные технологические агрегаты, строительные конструкции, объекты электро- и энергообеспечения.

    Это первый в российской металлургии проект такого масштаба. Он реализован с применением технологий информационного моделирования на всех этапах – от разработки проектной документации до сопровождения строительно-монтажных работ.

    Что делает модель?
    🔷
    выявляет пересечения проектных решений до выхода на стройку;
    🔷 управляет графиком строительства в 4D;
    🔷 просчитывает логистику доставки габаритного оборудования;
    🔷 проводит координационные встречи с подрядными организациями с визуализацией в 3D.

    В модели интегрированы все разделы: от фундаментов и металлоконструкций до кабельных трасс и распределительных устройств. Она позволит кратно сократить сроки монтажа и минимизировать ошибки. В дальнейшем модель будут использовать для проведения ремонтных работ.

    Комплекс по производству железорудных окатышей мощностью 10 миллионов тонн в год – крупнейший инвестиционный проект в истории «Северстали». Его запуск запланирован на второе полугодие 2026 года. Новое производство позволит полностью отказаться от устаревшего агломерационного передела, повысить производительность доменных печей на 9% и снизить выбросы загрязняющих веществ на 96 тысяч тонн в год, а парниковых газов – на 2 млн тонн в год.

    #СеверстальЦифровизация#СеверстальИТ#СеверстальПроизводство#СеверстальЭкология

    «Северсталь-Проект» создал цифровую модель комплекса по производству железорудных окатышей

    «ЮниФенс» запустил новую линию для производства сетки из оцинкованной проволоки с вплетенным канатом



    Помимо стандартных габионных конструкций на новом оборудовании в Орловском цехе металлических сеток №2 «ЮниФенс» (дочернее предприятие «Северсталь-метиза») будут выпускать шестиугольную сетку с вплетенным канатом — основу уникального технического решения по защите склонов от камнепада «Стальная защита». Ее разработал «ЮниФенс» в 2024 году.

    Для чего нужна эта продукция?
    Сетка обеспечивает безопасность промышленных и инфраструктурных объектов.

    Где ее применяют?
    В карьерных выработках, вдоль трасс в горной местности, где требуется укрепление склонов от оползней и камнепадов, для защиты в топливно-энергетическом комплексе и в других отраслях промышленности.

    «Оборудование позволяет вплетать в полотно сетки канат с металлическим сердечником, обеспечивая высокую прочность на разрыв при сохранении гибкости конструкции. А применение проволоки со специальным покрытием продлевает срок службы сеток»,
    — отмечает директор «ЮниФенс» Юрий Петрович.

    Новая производственная линия в Орле способна выпускать армированную сетку с вплетенным канатом с шагами вплетения от 0,3 до 2 метров. Это позволит компании расширить свое присутствие на рынке инженерных решений.

    #СеверстальПроизводство

    «ЮниФенс» запустил новую линию для производства сетки из оцинкованной проволоки с вплетенным канатом

    На ЧерМК завершились пилотные испытания системы видеоаналитики «СОВА»


    Три цеха ЧерМК стали испытательным полигоном для новой цифровой платформы «СОВА». Именно там установили первые 600 «умных» камер видеонаблюдения, которые замечают несоответствия. Это совместная разработка ИТ-команды «Северстали» и экспертов по охране труда и промбезопасности.

    Как это работает?
    Система в реальном времени отслеживает восемь ключевых типов нарушений: от наличия каски и защитных очков до правил ведения погрузочных работ. Она разработана для контроля за соблюдением требований безопасности и профилактики травматизма.

    Самое главное — «СОВА» не штрафует, а предотвращает. Увидев опасность, она мгновенно формирует карточку события, чтобы специалисты цеха успели вовремя отреагировать.

    «В наших планах существенное развитие функциональности «СОВЫ». Если сейчас мы выявляем нарушения, то в будущем планируем предотвращать несчастные случаи и критические чрезвычайные ситуации. Также в планах работа с большими языковыми моделями и интеграция со смежными проектами, например, геопозиционированием»,
    — поделился Роман Медведев, владелец продукта в кластере «Индустриальные процессы».

    В планах команды — увеличить число камер до 1000 и встроить в систему новые функции: фиксировать падения и возгорания, отслеживать перемещения работников и анализировать инциденты с помощью ИИ.

    #СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация #СеверстальПроизводство

    На ЧерМК завершились пилотные испытания системы видеоаналитики «СОВА»