Как прошел год с «Озон Фармацевтика»

В ноябре 2024 года мы запустили этот канал для того чтобы быть ближе и понятнее вам – нашим инвесторам, партнерам и контрагентам. Мы ценим вашу обратную связь, она помогает совершенствоваться и расти. Сегодня делимся подборкой наиболее интересных постов, опубликованных на наших каналах в ушедшем году. Переходите по ссылкам на посты и подписывайтесь на наш канал в Телеграм.

✅ Интервью с топ-менеджерами – один из наиболее востребованных форматов. Вас особенно интересовала стратегия развития компании из первых уст.
Осенью в интервью РБК член Совета директоров «Озон Фармацевтика» Андрей Горшков дал ключевые прогнозы по фармацевтическому рынку.

✅ Накануне проведения IPO о бизнесе компании, финансовых и операционных метриках в гостях у Тимофея Мартынова в Smartlab рассказали Андрей Горшков и финансовый директор «Озон Фармацевтика» Галина Кремер.

✅ Большое программное интервью для Ведомостей сразу после IPO дал Павел Алексенко, основатель Компании и председатель Совета директоров «Озон Фармацевтика». Из этого интервью вы узнали много нового о том, как появилась компания, на что пойдут привлеченные в ходе IPO инвестиции, как быть компанией роста, развивать биотехнологии и при продолжать платить дивиденды.

✅ Серию интервью завершил диалог коммерческого директора «Озон Фармацевтика» Ольги Лариной с «Фармацевтическим вестником».

Без внимания, конечно, не остался вывод новых препаратов на рынок.

✅ В конце октября мы отчитались о первых отгрузках «Некспра®» - нового препарата от гастроэзофагеальной рефлюксной болезни. В условиях современного общества с его стрессами, неправильным питанием и малоподвижным образом жизни количество людей, страдающих ГЭРБ, постоянно растёт. Поэтому появление нового эффективного препарата на рынке особенно актуально.

✅ В декабре – на следующий день после истечения патента - «Озон Фармацевтика» выпустила на рынок дженерик самого продаваемого в денежном выражении препарата на розничном российском рынке. За месяц мы отгрузили больше 1 млн упаковок «Круоксабан®», сделав препарат гораздо более доступным, ведь с его выходом затраты на лечение антикоагулянтами сократились в разы.

Стройка

✅ Большой интерес вызвали новости об очередном этапе строительства нашей новой производственной площадки «Озон Медика». «Озон Медика» будет отвечать за разработку и производство препаратов против онкологии и тяжелых системных аутоиммунных заболеваний. Это проект уникального завода в России с современным оборудованием и широкими возможностями по выпуску фармацевтических форм, в том числе по производству препаратов максимальной категории токсичности.

Наш экспорт

✅ Фармацевтическая промышленность - одна из самых перспективных ниш для сотрудничества России со странами Ближнего Востока. В этом посте мы подробно рассказали о нашем экспортном потенциале и планах по его развитию.

А еще в самом конце года мы запустили новую рубрику
#какустроено. Переходите по тегу и узнавайте много нового о том, как работают наши производства.

0 комментариев
    посты по тегу
    #какустроено

    Служба главного инженера «Озон Фармацевтика»

    В нашей рубрике #какустроено мы на примере нашей компании много рассказывали о технической части фармацевтических предприятий, но основа управления любым производством – это, прежде всего, люди.

    В этот раз мы расскажем о персонале технической службы и ее функции в обеспечении бесперебойной работы предприятия.

    Функции технической службы

    Служба главного инженера обеспечивает работоспособность и сохранность оборудования, инженерных систем и помещений производственных корпусов. Что входит в эту работу? Регламентное обслуживание оборудования, плановые и капитальные ремонты, а также своевременная замена агрегатов в соответствии с их сроком эксплуатации.

    Помимо обслуживания перед нашими специалистами стоит также задача модернизации оборудования. Например, мы внедрили в производство запчастей технологию 3D-печати для оперативной замены узлов.

    Команда

    В состав службы главного инженера сегодня входит 280 человек. Это специалисты разработки и ведения технической документации, инженерный состав разных специализаций, а также дежурный персонал, обеспечивающий непрерывную и безопасную эксплуатацию всех объектов.

    Квалификация сотрудников

    Технические службы обязательны на любом промышленном предприятии. Это могут быть как аутсорсинговые услуги сторонней организации, так и собственный штат специалистов. В нашей компании 95% работ выполняется собственными силами. «Озон Фармацевтика» за многие годы сформировала команду настоящих профессионалов своего дела. Почему мы выбрали такую стратегию?

    Деятельность технических служб фармацевтических компаний плотно пересекается с системой фармацевтического качества и требует квалификации не только по основной специализации, но и знания GMP, GEP и других регулирующих деятельность документов. Мы проделали огромную работу в подготовке собственных кадров. Помимо внутреннего обучения сотрудников компания ведет работу и по внешнему обучению. Это организация курсов повышения квалификации, семинары, выставки и тренинги. Все это позволяет нам поддерживать высокий уровень компетенции сотрудников и соответствовать высоким требованиям отрасли.

    Служба главного инженера «Озон Фармацевтика»

    Главный инженер «Озон Фарм»: как устроено современное высокотехнологичное фармпроизводство в России

    Последние 4 месяца мы ведем рубрику #какустроено, в которой показываем для вас «изнанку» передового отечественного фармпроизводства.

    За это время успели рассказать о:

    производственном оборудовании, которое использует «Озон Фармацевтика»
    чистых помещениях и классах чистоты
    применении искусственного интеллекта в обеспечении качества продукции
    ✅ Отдельный материал мы посвятили чистоте ресурсов, которые использует компания
    ✅ а также рассказали об устройстве систем подготовки воздуха

    Все эти материалы увидели свет благодаря экспертизе наших инженеров. Рубрику
    #какустроено для вас ведет главный инженер предприятия «Озон Фарм» Даниил Соловьев:

    «Озон Фармацевтика» обладает опытом не только в производстве лекарственных средств, но и в проектировании, строительстве и оснащении фармацевтических объектов. Это позволяет нам создавать современные предприятия, соответствующие всем международным стандартам, заранее предусматривая возможные риски и учитывая особенности будущего производства».

    Одна из ключевых ценностей «Озон Фармацевтика» - открытость знаний и опыта. Мы верим в то, что открытость способствует прогрессу всей индустрии, гордимся своей ролью в этом процессе и продолжим делиться своими материалами для формирования правильного представления о том, как устроено современное высокотехнологичное производство в России.

    Главный инженер «Озон Фарм»: как устроено современное высокотехнологичное фармпроизводство в России

    💡Микроклимат и вентиляция в фармацевтическом производстве

    В рубрике #какустроено мы кратко затрагивали тему микроклимата в описании чистых помещений. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования или HVAC (Heating, ventilation, and air conditioning) являются неотъемлемой частью чистых помещений. Что из себя представляют системы обеспечения микроклимата?

    Подготовка воздуха

    Стандартная схема обеспечения отоплением, вентиляцией и кондиционированием основана на применении центральных кондиционеров. Пусть вас не обманывает слово «кондиционер» – его конструкция имеет мало общего с бытовым прибором. Центральная система кондиционирования имеет единый модульный блок подготовки воздуха, который затем распределяется по помещениям через воздушные каналы. Центральный кондиционер не только подает воздух в распределительную сеть вентиляции в автоматическом режиме, но и подготавливает воздух по параметрам чистоты, температуры и влажности. Для производства нестерильных форм мы используем не более двух систем вентиляции. На производстве стерильных форм системы HVAC гораздо сложнее, так как требования к асептическому производству строже.

    Исключение перекрестного загрязнения и безопасность персонала

    По правилам GMP мы должны любыми средствами исключить риск загрязнения одного продукта другим и проникновение в чистые зоны грязной среды. В системах вентиляции это обеспечивается за счет создания в помещениях избыточного давления или разряжения (тяги). Создается искусственная разница в расходах приточного и вытяжного воздуха. Оборудование получает данные от средства измерения и посылает управляющий сигнал на регулирующий клапан для создания определенного сопротивления. Каскады давления, определенные еще на стадии проектирования производства, дают нам основную защиту продукта и персонала за счет воздушного барьера.

    Как часто мы «меняем» воздух

    Чистые помещения разделаются на несколько классов чистоты (по классификации GMP: в порядке возрастания от D до A), в каждом из которых есть свои требования по количеству частиц пыли в воздухе. Для обеспечения нужных параметров мы используем два метода. Первый — это многоступенчатая система фильтрации с финишными фильтрами класса HEPA (High Efficiency Particulate Arrestance или высокоэффективное удержание частиц), которые установлены на потолке чистых помещений. С их помощью достигается высочайшая степень очистки воздуха — до 99,999995%.

    Второй метод — это обеспечение заданной кратности воздухообмена. Кратность воздухообмена — это отношение величины вентиляционного воздуха к объёму помещения, показывающее, сколько раз за определённый период происходит полная смена воздуха. К примеру, в зонах B и A этот показатель может превышать значение в «80 объемов в час» - то есть воздух в помещении полностью меняется 80 раз за час.

    В «Озон Фармацевтика» вся система вентиляции управляется автоматически. Это десятки километров кабелей и комплексов беспроводных систем передачи данных, сотни средств измерения, показывающих все контролируемые нами значения. Это терминалы визуального контроля параметров микроклимата, установленные в каждом помещении, и множество других компонентов системы, которые позволяют добиться нужных условий.

    💡Микроклимат и вентиляция в фармацевтическом производстве

    Ресурсы фармацевтического качества

    Сегодня в рубрике #какустроено поговорим о чистоте ресурсов, которые использует компания при производстве лекарственных средств.

    Основные виды ресурсов, которые применяются как при производстве, так и в технологических процессах (например, для очистки оборудования и помещений) - это вода и газ. Естественно, что на фармацевтическом производстве эти химические соединения должны обладать особым качеством со строго определенными физико-химическими показателями.

    Так, например, вода может быть очищенной или инъекционной (требования к качеству воды для инъекций более строгие), а газы – чистым паром, сжатым воздухом или азотом. Качество этих ресурсов непосредственно влияет на безопасность и эффективность конечного продукта. Для обеспечения производства ресурсами необходимого качества «Озон Фармацевтика» внедряет самые современные инженерные решения от ведущих мировых производителей: STILMAS из Италии, ALMIG из Германии и российские компании Альтаир и Провита. Инженерные системы оснащены большим количеством автоматики и средств измерений. Так компания минимизирует риск несоблюдения уровня стерильности или нарушения технологического процесса.

    К примеру, на стадии производства воды фармацевтического качества используется целый комплекс датчиков для непрерывного мониторинга таких параметров как электропроводность, температура, кислотно-щелочной баланс, содержание органического углерода и т.д. Алгоритмы работают таким образом, что при малейших отклонениях от заданных параметров система управления блокирует доступ к использованию ресурсов до момента, пока проблема не будет устранена.

    Мы также уделяем особое внимание эксплуатации и обслуживанию инженерных систем, связанных с производственными процессами. «Озон Фармацевтика» разработала целый комплекс мероприятий за рамками регламентного обслуживания. Это круглосуточный мониторинг по процедурам в рамках фармацевтической системы качества, включая визуальный контроль, лабораторные анализы, а также интеграцию всего комплекса оборудования в единую систему диспетчеризации. Дежурный персонал всегда контролирует статус работы оборудования и технологические параметры сред. Контроль качества ресурсов является критически важной составляющей успешного фармацевтического производства.

    «Озон Фармацевтика» неизменно демонстрирует высокий уровень ответственности за свою продукцию, в том числе через внедрение передовых технологий и сотрудничество с лидерами в области инженерных решений.

    Ресурсы фармацевтического качества