Путь к совершенству в фармацевтическом производстве
Сегодня фармацевтическое производство представляет собой сложные и высокотехнологичные предприятия - заводы, отличающиеся высоким уровнем автоматизации. Наша отрасль подразумевает особые условия производства, которые регулируются строгими правилами надлежащей производственной практики (GMP). Эти стандарты охватывают все аспекты — от контроля входящего сырья до условий хранения готовой продукции.
«Озон Фармацевтика» обладает значительным опытом не только в самом производстве лекарственных средств, но и в проектировании, строительстве и оснащении фармацевтических объектов. Это позволяет компании создавать современные предприятия, соответствующие всем международным стандартам, а также заранее предусмотреть все возможные риски и учесть особенности будущего производства - залог эффективности всех процессов и загрузки мощностей.
В рубрике #какустроено мы расскажем о том, как функционирует наше производство.
Начнем с основного – с производственного оборудования, которое использует «Озон Фармацевтика».
Первым элементом в обеспечении высокого качества продукции является производственное оборудование. «Озон Фармацевтика» использует машины от ведущих мировых производителей станкостроения в области фармацевтики. Это позволяет компании не только соответствовать международным стандартам, но и задавать высокую планку в вопросах надежности и эффективности производства.
На предприятиях «Озон Фармацевтика» используется оборудование от KORSCH и BOHLE из Германии, MARCHESINI и OLSA из Италии, TELSTAR из Испании и TOFFLON из КНР. Опыт и надёжность проверенных производителей позволяют нам выпускать значительные объемы продукции с неизменно высоким уровнем качества и абсолютным минимум дефектуры.
Системы управления, искусственный интеллект, высокоточные средства измерения и даже качество стали оборудования – все это играет колоссальную роль при производстве и позволяет нам воспроизводить любые технологические процессы и вести непрерывный мониторинг за состоянием продукта на всех стадиях: от обработки исходного сырья до упаковки.
Производственное оборудование - лишь часть комплекса производства. Все лекарственные формы производятся в помещениях с особыми условиями. Мы контролируем количество частиц в воздухе для обеспечения класса чистоты, создаем каскады давления в помещениях для исключения загрязнения из других помещений, обеспечиваем нормируемое количество очищенного воздуха, температуру, влажность и многое другое. «Озон Фармацевтика» уделяет особое значение правилам надлежащей производственной практики. Благодаря ответственному подходу к помещениям и инженерным системам мы добились стабильно высокой надежности производства, а также качества и других показателей, напрямую влияющих на производимую продукцию и безопасность персонала.
Далее в рубрике #какустроено мы подробно расскажем о том, что такое чистые помещения, чистые среды и как работает искусственный интеллект в фармпроизводстве.
Встреча с китайским партнёром по упаковочным материалам
В марте на площадке «Озон» в г. Жигулёвск состоялась рабочая встреча с представителями компаний KENO PHARMA (поставщик упаковочных материалов фармкачества) и китайского производителя барьерных плёнок JIANGXI CHUNGUANG NEW MATERIALS TECHNOLOGY, CO LTD.
Цель встречи заключалась в налаживании стабильных режимов выпуска продукции на барьерных плёнках ПВХ/ПВДХ и ПВХ/ПВДХ/ПВХ — при технической поддержке специалистов JIANGXI. Совместная работа завершилась успешно: достигнуты договорённости, которые позволят оптимизировать производственные процессы.
«Для нас крайне важно поддерживать живые контакты с ключевыми поставщиками, — отметила директор по закупкам «Озон Фармацевтика» Ирина Янгильдина. — Такие встречи позволяют не просто обсудить технические детали, но и выстроить доверительные отношения, которые становятся фундаментом долгосрочного сотрудничества. В условиях динамичного рынка личные встречи помогают оперативно решать вопросы, сокращать риски и гарантировать стабильность производства»
#какустроено
Как вы знаете, фармацевтическая отрасль — это сфера с беспрецедентно строгими требованиями к качеству, безопасности и стабильности продукции. Каждый этап производства должен гарантировать неизменность свойств лекарств и их соответствие жёстким нормативам. И даже такой, на первый взгляд, «вспомогательный» элемент, как ПВХ-плёнка, не является исключением.
Барьерная плёнка фармацевтического качества — это многослойный материал (на основе ПВХ с покрытием из ПВДХ), сочетающий исключительные барьерные свойства (защита от влаги, кислорода, света, ароматов), термоформуемость для создания блистерных упаковок, высокую прозрачность для визуального контроля содержимого, совместимость с печатью и герметизацией, а также неукоснительное соответствие строгим международным стандартам.
Компания ChunGuangPackaging (основана в 2007 г.) — высокотехнологичное предприятие, которое занимается разработкой упаковки, исследованиями, производством и продажами. У компании две производственные площадки: в провинции Цзянси (где базируется JIANGXI CHUNGUANG) и Шанхае. Специализируется она на барьерных плёнках, востребованных в фармацевтической, косметической, пищевой и ветеринарной отраслях. Завод в Цзянси занимает 7,33 гектара, а производственная мощность достигает 200 тонн плёнки ПВХ в сутки. В компании работают более 400 сотрудников.
Прямое сотрудничество с технологичным партнёром из Китая позволяет гарантировать стабильные поставки качественных упаковочных материалов.
Благодарим коллег из JIANGXI CHUNGUANG и KENO PHARMA за продуктивный диалог и техническую поддержку. 💙
Безопасность и качество — наш приоритет!
#какустроено
Группа «Озон Фармацевтика» тщательно следит за безопасностью и качеством выпускаемых лекарственных препаратов. Наша цель — гарантировать, что каждый препарат эффективен и безопасен для применения.
Мы уже рассказывали о многоступенчатой системе качества на производстве: каждая упаковка проходит множество проверок, прежде чем попасть на полки аптек. Но наша работа не заканчивается на предпроизводственном и производственном контроле — мы сопровождаем препарат на протяжении всего его жизненного цикла.
🗂️ Архивы образцов
Мы отбираем и храним образцы от каждой серии продукции в специальных помещениях — архивах. Там поддерживаются необходимые климатические условия — контролируются температура и влажность. Мы храним образцы каждого препарата и каждой серии на протяжении всего срока годности. Это позволяет компании оперативно реагировать на возможные проблемы и проводить необходимые исследования и анализ.
📞 Обращения
«Озон Фармацевтика» регистрирует и анализирует все входящие сообщения, поступившие как от потребителей, так и от медицинских работников. При каждом обращении мы проводим расследование, при необходимости анализируем хранящиеся образцы.
💡 Как обратиться?
Вы можете связаться с нами несколькими способами:
🔹 посмотреть контакты производителя — они указаны на каждой пачке препарата;
🔹 заполнить форму обратной связи в специализированном разделе на нашем сайте;
🔹 отправить сообщение на email-адрес: Ozon@ozon-pharm.ru
Любой потребитель или медицинский работник может связаться с нами удобным способом. За обработку сообщений по безопасности отвечает фармаконадзор, служба интегрированная в подразделение качества.
Фармаконадзор — это целая система мониторинга безопасности лекарств: она помогает выявлять и предотвращать нежелательные реакции от их применения. Служба собирает информацию, например, о побочных эффектах, взаимодействии препаратов с другими лекарствами. Главная задача фармаконадзора — обеспечить безопасность и эффективность лекарственных препаратов.
Ваша безопасность — наша приоритетная задача!💙
Главные события 2025 года для «Озон Фармацевтика»
⚡️2025 год был полон ярких событий и важных достижений! Мы впервые:
🔹 возглавили рейтинг Forbes как лучшая фармацевтическая компания России;
🔹 совместно с DSM Group представили аналитический обзор фармацевтического рынка;
🔹 отчитались по МСФО за полный 2024 год;
🔹 провели свой первый День инвестора и представили первый годовой отчет;
🔹 приняли участие в главном деловом событии страны — ПМЭФ;
🔹 вошли в ТОП-3 самых заметных и медиа активных компаний на российском рынке;
🔹 привлекли 2,8 млрд рублей и более 14 тысяч инвесторов в рамках SPO, которое стало первой крупной сделкой на российском рынке акционерного капитала в 2025 году. За полтора года на бирже мы увеличили свою акционерную базу до 160 тысяч человек;
🔹 с февраля наши акции входят в Перечень ценных бумаг высокотехнологичного (инновационного) сектора экономики. Это даёт частным инвесторам возможность воспользоваться освобождением от уплаты НДФЛ с дохода от продажи акций (при соблюдении ряда условий);
🔹обеспечили качественное аналитическое покрытие (16 профессиональных участников рынка).
Мы запустили рубрику #какустроено — в ней подробно рассказываем о том, как работает фармацевтическое производство: от инженерных систем до процессов производства.
Выпустили два обзорных фильма о наших действующих площадках — «Озон Фарм» и «Мабскейл».
Делились историями о визитах на производство профессиональных сообществ — как фармацевтических, так и инвестиционных. Мы стремимся быть понятным и открытым бизнесом. Ежегодно сотни специалистов и представителей профсообществ — врачей, фармацевтов , инвесторов, журналистов — становятся гостями нашего производства.
Рассказывали о запусках новых препаратов и о том, как сопровождаем наши продукты. Например, о первом клинико-лабораторном исследовании российского ривароксабана.
И, конечно, делились с вами прямой речью нашего менеджмента. Хотите узнать больше о том, как устроена компания и какие цели и задачи мы перед собой ставим? Прочтите интервью с нашими руководителями:
- генеральный директор Олег Минаков — в интервью для «Коммерсанта»
- коммерческий директор Ольга Ларина — в интервью для Vademecum
- директор по связям с инвесторами Дмитрий Коваленко — в интервью «Ведомостям»
- директор по качеству Евгения Тетерина — в интервью GxP News
💙 Впереди — новый год, множество новых задач и, конечно, много интересного контента для вас! Оставайтесь с «Озон Фармацевтика» — вместе мы идём вперёд!
Как мы в «Озон Фармацевтика» перешли на свои сервера и перестали переплачивать за бренды
В рубрике #какустроено мы часто рассказываем о тонкостях фармпроизводства — от контроля качества до логистики. Но есть ключевой элемент, который мы еще не затрагивали: IT-инфраструктура.
Сегодня — история о том, как мы научились собирать сервера сами и стали независимее.
Бренды vs. реальность
Когда-то мы, как и многие, покупали сервера у крупных вендоров. Но цены на апгрейд вызывали недоумение:
- Жёсткий диск на 4 ТБ в рознице — 10 000₽,
- Тот же диск с наклейкой бренда — 30 000₽.
Разница — лишь в «сертификации», хотя железо идентично. Так родилась идея: а если собирать сервера самим?
Мифы и реальность
Мы начали с малого — перешли на доступные комплектующие и open-source решения. Вот как это работает. Материнские платы, процессоры, память — закупаем у проверенных поставщиков. Собираем конфигурации под задачи: для хранения данных — без дорогих RAID-контроллеров, для аналитики — с усиленной производительностью.
Софт:
🔷 Linux-дистрибутивы вместо проприетарных ОС,
🔷 Инструменты мониторинга и виртуализации с открытым кодом,
🔷 Собственные системы резервного копирования.
Результат: Себестоимость серверов снизилась в 1,5–2 раза, а для небольших конфигураций — до 70%.
И при этом — никаких компромиссов по качеству. Всё работает стабильно, легко масштабируется и ремонтируется.
Почему это тоже импортозамещение?
Мы давно автоматизируем процессы — от контроля качества до логистики. Но всё это требует стабильной IT-базы. Импортозамещение начинается с малого.
Свои сервера дали нам:
✅ Гибкость: Нужно больше памяти? Добавляем за час, а не ждём неделю.
✅ Надёжность: Open-source ПО не зависит от санкций или «приостановки поддержки».
P.S. Если до сих пор считаете, что «самосбор» — это ненадёжно, попробуйте собрать хотя бы тестовый сервер. Как показал наш опыт, это не только выгодно, но и… затягивает.