Severstal Ventures инвестировала в разработчика роботизированных решений для металлургии

«Северсталь» приобрела долю в 25% в компании «Инновотех» — разработчике роботизированных решений для футеровки и торкретирования тепловых агрегатов, прежде всего в металлургии.

🔹 На ЧерМК мы внедрим роботизированное решение Smart LR для торкретирования и футеровки. Технология повысит безопасность труда, исключая огнеупорщиков из потенциально опасной зоны, и обеспечит стабильное качество работ.

🔹 Для чего это нужно?
Торкретирование и футеровка защищают оборудование (ковши, конвертеры) от высоких температур, обеспечивают механическую и химическую стойкость и продлевают срок его службы.

🔹 Сделка включает долгосрочный контракт: «Инновотех» сможет расширить продуктовую линейку и улучшить операционные показатели, а обе компании — достичь бизнес-целей.

#СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация




0 комментариев
    посты по тегу
    #СеверстальИТ

    Первый в России: «Северсталь» представила макет рентгеновского профилемера на ЦИПР — 2026

    На площадке выставки «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР) «Северсталь» продемонстрировала макет рентгеновского профилемера. Проект реализуется на базе разработанных комплектующих и собственного программного обеспечения (ПО). Вчера в рамках ЦИПРа с проектом ознакомился Михаил Мишустин, Председатель Правительства Российской Федерации.

    О разработке
    Профилемер позволяет измерять ширину и толщину горячего металлопроката в поперечном и продольном направлении по всей длине листа в процессе производства. Измерения используются для автоматической корректировки технологических параметров, в том числе для корректировки усилия прокатки или положения валков. Сегодня на стане 2000 Череповецкого металлургического комбината — самом производительном в России — установлены зарубежные профилемеры. Отсутствие технической поддержки и трудности с оперативной доставкой запчастей представляют риск для производства. Поэтому было принято решение разработать аналог на отечественных комплектующих.

    Первый в России: «Северсталь» представила макет рентгеновского профилемера на ЦИПР — 2026

    «Северсталь» запустила цифровую модель для контроля качества сварных швов на ЧерМК

    🔷 В цехе покрытий металла № 2 ЧерМК внедрили модель компьютерного зрения для контроля качества сварных швов на агрегате непрерывного горячего цинкования. Она заменила ручной анализ и зарубежное ПО.

    🔷 Решение разработала кросс-функциональная команда специалистов «Северсталь-инфокома» и центра технологического развития прокатного производства.

    🔷 Для этого сотрудники обеспечили сбор и передачу ключевых технологических параметров: скорости движения полосы, ширины шва и температурных показателей. Затем обучили модель и адаптировали ее к реальным производственным условиям.

    🔷 Что делает технология?
    Модель непрерывно анализирует видеопоток с промышленной камеры и автоматически распознает дефекты сварного шва: непровар, прожог, несоосность и «улыбку».

    🔷 Как протекает процесс?
    На мониторе оператора одновременно выводится график температуры и упрощает контроль режима нагрева. При обнаружении отклонений система сразу подает сигнал, исключая попадание дефектного участка на следующие этапы производства. Выявление дефектов происходит в реальном времени: технология помогает предотвратить аварийные остановки и сократить простои оборудования.

    «Мы последовательно развиваем собственные цифровые инструменты, которые дают измеримый операционный эффект: повышают надежность агрегатов, исключают незапланированные паузы и укрепляют технологическую независимость предприятия. Новая модель компьютерного зрения для контроля сварных соединений — наглядный пример такого подхода. Раньше качество швов оценивали визуально, и необходимость принимать решения за считанные секунды повышала риск ошибок. Запуск системы в промышленную эксплуатацию уже позволил сократить простои, вызванные разрывами и другими дефектами стыков, что напрямую повысило эффективность линии. Переход на отечественное программное обеспечение не только гарантирует стабильность работы, но и создает основу для тиражирования системы на других участках цеха»,
    отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

    #СеверстальИТ #СеверстальЦифровизация

    «Северсталь» запустила цифровую модель для контроля качества сварных швов на ЧерМК

    «Северсталь-Проект» создал цифровую модель комплекса по производству железорудных окатышей

    Модель объединяет более 80 объектов капитального строительства, включая основные технологические агрегаты, строительные конструкции, объекты электро- и энергообеспечения.

    Это первый в российской металлургии проект такого масштаба. Он реализован с применением технологий информационного моделирования на всех этапах – от разработки проектной документации до сопровождения строительно-монтажных работ.

    Что делает модель?
    🔷
    выявляет пересечения проектных решений до выхода на стройку;
    🔷 управляет графиком строительства в 4D;
    🔷 просчитывает логистику доставки габаритного оборудования;
    🔷 проводит координационные встречи с подрядными организациями с визуализацией в 3D.

    В модели интегрированы все разделы: от фундаментов и металлоконструкций до кабельных трасс и распределительных устройств. Она позволит кратно сократить сроки монтажа и минимизировать ошибки. В дальнейшем модель будут использовать для проведения ремонтных работ.

    Комплекс по производству железорудных окатышей мощностью 10 миллионов тонн в год – крупнейший инвестиционный проект в истории «Северстали». Его запуск запланирован на второе полугодие 2026 года. Новое производство позволит полностью отказаться от устаревшего агломерационного передела, повысить производительность доменных печей на 9% и снизить выбросы загрязняющих веществ на 96 тысяч тонн в год, а парниковых газов – на 2 млн тонн в год.

    #СеверстальЦифровизация#СеверстальИТ#СеверстальПроизводство#СеверстальЭкология

    «Северсталь-Проект» создал цифровую модель комплекса по производству железорудных окатышей