Операционные и финансовые результаты Группы ММК за 2 квартал и 6 месяцев 2026 г.

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» («ММК» или «Группа») (MOEX: MAGN) объявляет операционные и финансовые результаты за II квартал и 6 месяцев 2026 года.

ОПЕРАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗА II КВАРТАЛ 2026 ГОДА К I КВАРТАЛУ 2026 ГОДА

▪️Выплавка чугуна сократилась на 4,8% относительно I квартала 2026 года и составила 2 269 тыс. тонн в связи с проведением капитальных ремонтов в доменном переделе.
▪️Производство стали выросло на 12,2% относительно I квартала 2026 года, до 2 747 тыс. тонн.
▪️Продажи металлопродукции Группы составили 2 775 тыс. тонн., увеличившись относительно I квартала 2026 года на 23,5%, отражая поступательное восстановление активности бизнеса. Продажи премиальной продукции выросли на 25,8% относительно I квартала 2026 года и составили 1 142 тыс. тонн, в связи с улучшением спроса со стороны строительной отрасли. Доля премиальной продукции в портфеле продаж выросла на 0,7 п.п. и составила 41,1%.
▪️Объем производства угольного концентрата составил 767 тыс. тонн, сократившись на 2,6% относительно I квартала 2026 года.

ОПЕРАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗА 6 МЕСЯЦЕВ 2026 ГОДА К 6 МЕСЯЦАМ 2025 ГОДА

▪️Выплавка чугуна выросла на 2,0% относительно 6 месяцев 2025 года, до 4 650 тыс. тонн, в связи с меньшим объемом капитальных ремонтов в доменном переделе.
▪️Производство стали осталось на уровне 6 месяцев 2025 года и составило 5 194 тыс. тонн.
▪️Продажи металлопродукции по Группе за 6 месяцев 2026 года выросли на 2,1% относительно аналогичного периода прошлого года, до 5 023 тыс. тонн, преимущественно отражая увеличение продаж полуфабрикатов, сортового проката и премиальной продукции, при снижении продаж г/к проката. Продажи премиальной продукции выросли на 2,3% относительно 6 месяцев прошлого года, до 2 050 тыс. тонн, в основном в связи с увеличение продаж х/к и проката с покрытиями, а также трубной продукции.
▪️Производство угольного концентрата осталось на уровне прошлого года и составило 1 554 тыс. тонн.

ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗА II КВАРТАЛ 2026 ГОДА К I КВАРТАЛУ 2026 ГОДА

▪️Выручка Группы ММК за II квартал 2026 года составила 153 286 млн руб., увеличившись относительно I квартала 2026 года на 18,8% в связи с ростом объемов продаж на фоне сезонного восстановления спроса.
▪️Показатель EBITDA практически удвоился относительно I квартала 2026 года и составил 16 086 млн руб., отражая увеличение объемов продаж и доли премиальной продукции в портфеле. Показатель рентабельности по EBITDA составил 10,5%.
▪️Чистый убыток за II квартал 2026 года составил -17 742 млн руб., что обусловлено эффектом от обесценения сегмента «Добыча угля» в размере 20 225 млн руб. в связи с сохраняющимися сложными макроэкономическими условиями.
▪️Свободный денежный поток за II квартал 2026 года составил 16 755 млн руб., в основном в связи с увеличением EBITDA и притоком денежных средств из оборотного капитала на фоне снижения запасов сырья и металлопродукции.

ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗА 6 МЕСЯЦЕВ 2026 ГОДА К 6 МЕСЯЦАМ 2025 ГОДА

▪️Выручка Группы ММК сократилась на 10,0% относительно 6 месяцев 2025 года и составила 282 311 млн руб. в связи со снижением цен реализации.
▪️Показатель EBITDA за 6 месяцев 2026 года составил 24 710 млн руб., сократившись на 40,9% относительно аналогичного периода прошлого года в связи со снижением выручки.
▪️Чистый убыток за 6 месяцев 2026 года составил -19 112 млн руб., что обусловлено эффектом от обесценения сегмента «Добыча угля» в размере 20 225 млн руб. в связи с сохраняющимися сложными макроэкономическими условиями.
▪️Свободный денежный поток за 6 месяцев 2026 года составил 2 615 млн руб., что выше аналогичного периода прошлого года в основном в связи со снижением капитальных вложений.

Подробнее:
https://mmk.ru/upload/news_docs/Press_release_Q2_2026_Results_RUB_RUS.pdf

$magn #mmk #ммк

ММК

0 комментариев

посты по тегу

#mmk

Итоги первого года работы Цеха машиностроительной продукции «Механоремонтного комплекса»

С момента ввода в эксплуатацию выпущено почти 10 тысяч тонн продукции: 3,2 тыс. тонн – во втором полугодии 2025-го и около 6,5 тыс. тонн – с начала 2026 года. 90% поставок направлено сторонним потребителям, 10% – заказы Группы ММК. Новое подразделение ориентировано на производство высокотехнологичной продукции для горно-металлургической отрасли и тяжелого машиностроения.

В линейке цеха:

- мостовые краны грузоподъёмностью свыше 50 тонн;
- чугуновозы, сталевозы, шлаковозы, миксеровозы;
- корпуса и опорные кольца конвертеров;
- стале- и чугуноразливочные ковши;
- кожухи доменных печей;
- вращающиеся печи и размольные мельницы;
- кузова карьерных самосвалов.

Инвестиции в проект при поддержке Фонда развития промышленности РФ составили 9,6 млрд рублей. Цех оснащен современным оборудованием. Здесь введены агрегаты электрошлаковой сварки, кратно сокращающие время сварочных работ.

$magn #mmk #ммк

комментариев

Импортозамещение в диалоге с потребителями

ММК-МЕТИЗ расширил сортамент типоразмеров высокопрочной арматурной проволоки СТАП с цинк-алюминиевым покрытием. Новая метизная продукция востребована у предприятий кабельной отрасли.

Проволока СТАП применяется для изготовления оптических, силовых и контрольных кабелей. Расширение линейки типоразмеров позволит производителям точнее подбирать диаметр проволоки под особенности конструкции, что гарантирует необходимую прочность и помогает снизить себестоимость готовой кабельной продукции.

Цинк-алюминиевое покрытие обеспечивает:
🔹 повышенную коррозионную стойкость;
🔹 улучшенную адгезию к стальной основе;
🔹 увеличенный срок службы кабеля при высокой влажности, перепадах температур и механических нагрузках.

«Новые диаметры проволоки выпущены по запросам ключевых клиентов. Мы постоянно обновляем технологии, чтобы гарантировать надёжность продукции на каждом этапе производства. Компания готова наращивать объёмы по самым востребованным позициям и предлагать рынку современные металлоизделия», – отметил директор ОАО «ММК-МЕТИЗ» Сергей Дубовский.

Включение в продуктовую линейку предприятия новых типоразмеров высокопрочной проволоки отвечает стратегическим задачам по созданию аналогов метизной продукции, которую ранее закупали за рубежом. Проволока СТАП с ZnAl-покрытием проходит многоступенчатый контроль и может поставляться по всей России и в страны ЕАЭС.

Подробнее:
https://mmk.ru/ru/press-center/news/mmk-metiz-rasshiril-sortament-vysokoprochnoy-provoloki-s-pokrytiem-dlya-kabelnoy-otrasli/

$magn #ммк #mmk

комментариев

MagWire набирает популярность

ММК-МЕТИЗ в 2025 году в три раза увеличил продажи сварочной проволоки под этим брендом. Рост спроса связан с замещением импортных материалов на российских предприятиях.

Проволока предназначена для автоматической и полуавтоматической сварки. Легированный состав обеспечивает высокое качество шва, отсутствие медного покрытия снижает износ оборудования, стабилизирует дугу и уменьшает разбрызгивание металла. Выпускается в диаметрах 0,8–1,2 мм, для намотки доступны кассеты нескольких видов для различного сварочного оборудования.

MagWire используют в автомобиле- и вагоностроении, производстве дорожной техники, машиностроении, нефтегазовой отрасли и строительстве металлоконструкций. В ММК-МЕТИЗ отмечают устойчивый рост спроса на эту продукцию.

Подробнее:
https://mmk.ru/ru/press-center/news/mmk-metiz-vtroe-narastil-prodazhi-svarochnoy-provoloki-magwire-/

$magn #mmk #ммк

комментариев

Кислород в цифровом режиме

На ММК запустили систему поддержки принятия решений для кислородного цеха – она прогнозирует потребление ресурса с помощью математической модели. Кислород критически важен для доменного, конвертерного и электросталеплавильного цехов, но его потребление зависит от динамики технологических процессов. Новая система анализирует массивы данных, дает точные прогнозы по расходу кислорода и подсказывает диспетчеру, как обеспечить оптимальную работу оборудования.

«Мы не просто автоматизировали процесс, а создали инструмент, который помогает принимать верные решения. Главная цель этой системы – снижение прямых потерь. Минимизация сброса кислорода в атмосферу позволяет предприятию экономить ресурсы и повышать общую экологичность и эффективность производства», – отметил заместитель начальника кислородного цеха Александр Зуев.

На цифровых панелях в удобном графическом виде выводятся объёмы выработки, потребления и хранения кислорода, а также удельный расход электроэнергии на каждой станции. Сотрудники цеха могут в один клик сравнить информацию с плановыми показателями или данными прошлых лет.

Подробнее:
https://mmk.ru/ru/press-center/news/na-mmk-vnedren-avtomatizirovannyy-kontrol-potrebleniya-kisloroda/

$magn #mmk #ммк

комментариев