ММК и Росприроднадзор: новый стандарт прозрачности экоконтроля в металлургии

ММК и Росприроднадзор верифицировали передачу данных с 12 источников выбросов в кислородно-конвертерном цехе. Новые автоматизированные информационные системы (АИС) контроля выбросов мониторят работу газоочистного оборудования, измеряют концентрацию пыли и физических характеристик отходящих газов. Данные в онлайн-формате передаются в государственный реестр Росприроднадзора.

Сейчас на ММК работает 50 таких систем, анализирующих выбросы в кислородно-конвертерном, электросталеплавильном, доменном и коксохимическом производствах. В планах установить ещё 77.

В августе 2025 года ММК первым из предприятий чёрной металлургии верифицировал передачу данных с АИС контроля выбросов. Тогда были приняты в эксплуатацию средства измерения в электросталеплавильном цехе и на аглофабрике №5.

«ММК придерживается ответственного подхода к охране окружающей среды, последовательно внедряя современные технологии контроля выбросов и обеспечивая прозрачность экологической информации. Ежесуточно на комбинате выполняется около 3000 замеров концентраций загрязняющих веществ, 375 замеров метеорологических параметров. Всего мониторинг ведётся на 50 точках контроля с определением до 20 загрязняющих веществ. Информация о качестве атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны размещается на сайте ММК в онлайн режиме», – отметил главный специалист по экологии ПАО «ММК» Игорь Бурмистров.

Подробнее:
https://mmk.ru/ru/press-center/news/mmk-pervym-v-otrasli-verifitsiroval-dannye-onlayn-monitoringa-vybrosov-v-atmosferu/

$magn #mmk #ммк

ММК

0 комментариев

посты по тегу

#mmk

ММК подтвердил лидерство в ключевых сегментах производства металлопродукции

ММК занял первое место среди российских производителей листового проката, а также оцинкованного и окрашенного металла по итогам второго полугодия 2025 года. Комбинат также вошёл в топ-5 производителей сортового проката.

В рейтинге отраслевого журнала «Металлоснабжение и сбыт» отмечены и другие предприятия Группы: ММК-МЕТИЗ стал вторым среди производителей метизов, а Торговый дом ММК — вторым среди дистрибьюторских сетей. Лидерство подтверждает успешную реализацию стратегии по увеличению доли премиальной продукции, которая превышает 40%.

Возможности группы расширились с запуском новых продуктов — например, уникального проката SteelArt Design и покрытия MAGProtect.

$magn #mmk #ммк

комментариев

Не высокий, а высший уровень

Рейтинговое агентство RAEX повысило ESG-рейтинг ММК с уровня А до АА – это подтверждает приверженность предприятия стратегии устойчивого развития.

Аналитики отметили успехи ММК в:

🔹 экологической сфере – детальное раскрытие всех аспектов управления жизненным циклом продукции и взаимодействие ММК с заинтересованными сторонами.
🔹 социальном блоке – практики компании в области охраны здоровья и безопасности сотрудников, социальные льготы, взаимодействие комбината с местными сообществами.
🔹 корпоративной сфере – полнота раскрытия системы управления рисками, принципов деловой этики, информации в области устойчивого развития и структуры совета директоров.

$magn #ммк #mmk

комментариев

ММК выплавил 900-миллионную тонну стали

Где чугун, там и сталь. Конец года продолжает радовать нас и удивлять окружающих производственными рекордами.

На этот раз исторический максимум – в кислородно-конвертерном цехе ММК, где выплавлена 900-миллионная тонна стали (с момента запуска сталеплавильного производства в 1933 году).

В честь такого случая рабочий ритм сменяется короткой, но эмоциональной церемонией с участием действующих сталеваров и ветеранов цеха. В их окружении – генеральный директор ММК Павел Шиляев. Он говорит понятные и важные слова – за красивой цифрой часы, недели, годы упорного труда нескольких поколений металлургов.

На фоне поздравлений и памятных подарков кропотливая работа, нужная всей стране, не останавливается. Её итогом станет новое достижение. ММК – это про максималистов.

$magn #mmk #ммк

комментариев

6,8 млрд рублей от цифровизации на ММК

Внедрение цифровых решений на Магнитогорском металлургическом комбинате приносит весомые финансовые результаты. По итогам первого этапа стратегии цифровизации общий экономический эффект к 2025 году ожидается на уровне 6,8 млрд рублей.

С 2020 по 2024 год на ММК реализовали 95 цифровых проектов. Инвестиции в них составили 3,9 млрд рублей, а средний срок окупаемости – всего 2,4 года. Самую значительную экономию дали система «Оптимальный чугун» для аглококсодоменного производства и система оптимизационного планирования.

Более половины проектов (51 из 95) использовали технологии искусственного интеллекта. Чтобы усилить эту работу, в марте 2025 года все разрозненные команды по ИИ объединили в единый Центр искусственного интеллекта ММК. Это ускоряет внедрение и унифицирует подходы.

Уже работает система, которая в режиме реального времени отслеживает риски сбоев в технологии. Если параметры выходят за рамки, она автоматически оповещает специалистов, корректирует процесс и создает карту для исправления. Такая система действует по всему производственному циклу – от выплавки стали до готового проката.

До 2028 года ММК планирует создать корпоративную платформу «Цифровой анализ качества». Она будет автоматически рассчитывать ключевые показатели, исключая человеческий фактор, и переведёт управление качеством на прогнозные модели.

«Объединение всех центров компетенций по ИИ в единый центр позволило более эффективно внедрять проекты и унифицировать компоненты нашей цифровой платформы», – отметил руководитель по системе качества и менеджмента процессов ПАО «ММК» Николай Гладких.

$magn #mmk #ммк

комментариев