
О компании
Нижнекамскнефтехим (НКНХ) - одно из крупнейших в мире производств синтетических каучуков, пластиков и полиолефинов. Основные производственные мощности расположены в Нижнекамске (Республика Татарстан).
Компания в цифрах:
- №1 по производству изопренового каучука с долей мирового рынка 40%
- №3 в мире на рынке бутиловых каучуков с долей 15%
- 2,7 млн тонн продукции выпускается в год
- 120 видов продукции в ассортименте
- 80% акций принадлежит СИБУРу
География выручки:
- 98% Россия
- 2% Прочие регионы
Структура выручки:
- 30% синтетические каучуки
- 25% пластик
- 45% прочая продукция нефтехимии
Синтетические каучуки
Компания выпускает десятки марок синтетических каучуков, которые заменяют натуральный каучук и используются в производстве шин, резинотехнических изделий, герметиков, обуви и промышленных материалов. Это высокомаржинальный сегмент с устойчивым спросом со стороны шинных заводов России и зарубежных клиентов.
Основные виды каучуков:
- 40% Изопреновый каучук (СКИ, Isoprene Rubber, IR): обладает высокой прочностью, устойчив к износу и разрыву. По свойствам близок к натуральному каучуку. Применяется в производстве шин, обуви, резино-технических изделий (РТИ).
- 20% Бутиловый каучук (СКБ, Isobutylene isoprene Rubber, IIR): стойкость к агрессивным средам, водо- и газо- непроницаем, не проводит электричество. Применяется в электроизоляции, прорезиненных тканях, герметиках и клеях. Сейчас он замещается галобутил-каучуком (ГБК, HIIR), который лучше по свойствам
- 25% Бутадиеновый каучук (СКД, Butadiene Rubber, BR): эластичный материал, кроме прочности и сопротивления износу, еще и морозоустойчив. Применяется в производстве сверхпрочных шин, конвейерных лент, в оболочке для кабелей
- 15% Прочие каучуки: Завод также выпускает ДССК (SBR, дивинилстирольный каучук - каучук мирового уровня, более долговечный, обеспечивает экономию топлива и безопасность вождения) и СБС (стирол-бутадиен-стирол - для добавления в асфальтовую смесь)
Производство каучука можно разделить на 3 этапа:
- Получение сырья и мономеров
Компания работает на углеводородном сырье, которое поступает от соседних нефтеперерабатывающих заводов Татарстана. Основные поставщики — ТАИФ-НК и ТАНЕКО (Татнефть): первый отгружает нафту, второй — широкую фракцию лёгких углеводородов (ШФЛУ). Из этих фракций выделяют изопрен, бутадиен, стирол и изобутилен — ключевые молекулы, из которых затем «собирают» разные виды синтетического каучука. - Превращение мономеров в каучук
Дальнейший процесс идёт в реакторах, где мономеры превращаются в каучук. В реактор подают сырьё, добавляют катализатор и задают режим работы: температуру, давление и время реакции. От этих параметров зависит скорость полимеризации и свойства будущего материала: будет ли он более прочным, эластичным, воздухонепроницаемым или морозостойким. - Сушка, формование и подготовка к отгрузке
После реакции каучук промывают, удаляют воду и растворители. Затем материал сушат и прессуют в брикеты. В таком виде каучук отправляется шинным компаниям и производителям резинотехники, которые уже превращают брикеты в готовые шины, ленты, покрытия и технические изделия.
Пластик
Компания выпускает крупнотоннажные полимеры, которые используются в упаковке, строительстве, бытовой технике, автомобильных деталях и электронике.
Что производят:
- Полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП): специализированные марки, которые имеют заданные свойства: морозостойкость, устойчивость к растрескиванию, упругостью при сгибе.
- Полистирол (ПС): полимер для изготовления вспененных материалов (пенопласт, панели “армстронг” для потолка), для одноразовой посуды - 200 тыс т
- АБС-пластик: материал, из которого отливают детали для автомобильной промышленности, бытовой техники и электроники, а также делают детские игрушки - 100 тыс т
Большая часть пластиков продаётся внутри России. Это защищает сегмент от внешних ограничений и даёт стабильный рынок сбыта. После ухода ряда зарубежных поставщиков местным производителям нужно заменять импорт, поэтому спрос на отечественные марки растёт.
Прочая продукция нефтехимии
Компания выпускает большую группу химических полуфабрикатов: гликоли, спирты, акрилаты, альфа-олефины, окись этилена и стирол. Их используют как сырьё для лакокрасочных материалов, моющих средств, косметики, строительной химии и технических жидкостей.
Эти продукты проходят несколько этапов переработки и затем используются либо внутри компании, либо отправляются на другие заводы.
Unit-экономика
Одна тонна синтетического каучука в среднем продаётся за ₽140 000. Из этой суммы компания зарабатывает ₽27 000 чистой прибыли. Затраты на производство составляют ₽113 000 из них:
- ₽80 000 нафта, ШФЛУ и электроэнергия
- ₽15 000 зарплата персонала
- ₽8 000 логистика и упаковка
- ₽7 000 аренда и содержание помещений
- ₽3 000 налоги и проценты
- О компании
- История
- Конкурентные преимущества
- Риски
- Ключевые вопросы
- Интересные факты
История
В 1958 году Совет Министров СССР принял решение о строительстве Нижнекамского нефтехимического комбината. В 1961 году управление стройкой возглавил Иван Санников, а в 1963 году руководителем стал Николай Лемаев.
В 1967 году предприятие получило первую продукцию на газофракционирующей установке и начало промышленную работу. В следующие годы запускались изопреновое производство и мощности по выпуску синтетических каучуков, благодаря которым комбинат стал одним из крупнейших в стране.
В 1993 году предприятие было преобразовано в акционерное общество.
В 2006 году на площадке был запущен комплекс по производству полипропилена, а в 2009 году началось производство полистирола. Полимерное направление стало одним из ключевых для компании.
В 2014 году Нижнекамскнефтехим получил статус публичного общества. В 2021 году после объединения активов ТАИФ и Сибура предприятие вошло в контур Сибур Холдинг.
В 2024 году завершилось строительство этиленового комплекса ЭП 600 тысяч тонн в год. В 2025 году были получены первые партии этилена и пропилена на новом производстве. Это крупнейшее расширение мощностей за всю историю компании.
Конкурентные преимущества
- Лидерство в синтетических каучуках
НКНХ — один из крупнейших мировых производителей синтетических каучуков. 40% изопренового, 15% бутилового и галобутилового, 5% бутадиенового. Крупнейший производитель синтетических каучуков в России, единственный в стране производитель ряда видов каучука. - Сильные позиции в нишевых полимерах
Компания — ведущий отечественный производитель линейного полиэтилена, полистирола и блок-сополимеров. АБС-пластик в России выпускается только на мощностях НКНХ.Переход переработчика на другого поставщика полимера занимает месяцы из-за процесса омологации, поэтому клиенты редко меняют проверенные марки. - Долгосрочные контракты на поставку сырья
Близлежащие НПЗ ТАИФ-НК и ТАНЕКО поставляют сырье на основе долгосрочных контрактов, цена формируется на основе экспортного паритета. - Уникальные технологии мирового уровня
Благодаря собственной технологии изопреновый каучук НКНХ обладает отличными характеристиками: низкое содержание гель-фракции и высокая концентрация изопрена (96%).
Риски
- Сокращение зарубежных продаж каучуков
После ухода международных шинных концернов: Pirelli, Michelin, Goodyear экспортные поставки каучуков сократились. Российский рынок не способен полностью заменить прежние объёмы: внутренний спрос в разы ниже. Для сохранения загрузки мощностей компании приходится искать новых партнёров в Азии и развивать собственные марки для внутреннего рынка. - Регуляторные ограничения после сделки СИБУР–ТАИФ
При слиянии ТАИФ и Сибура антимонопольная служба выдвинула ряд условий - приоритет внутреннего рынка, прозрачное ценообразование и заключение договоров на долгосрочной основе. Также нельзя отказываться от сделок, если на то нет экономических причин. - Сложности с технологическим обновлением
Многие установки НКНХ построены по западным лицензиям, а их обслуживание и модернизация требуют участия иностранных поставщиков. После 2022 года часть подрядчиков прекратила сотрудничество, и локализация оборудования продвигается медленно. Это повышает технологические риски и издержки на ремонт.
Ключевые вопросы
- Сможет ли компания перенаправить поставки каучука в дружественные страны?
- Удастся ли модернизировать производство без иностранных поставщиков?
Интересные факты
Нижнекамский каучук используется для шин гигантских самосвалов БелАЗ.
Жевательная резинка на 20% состоит из синтетического каучука. НКНХ с 2014 года поставляет специальный каучук американской корпорации Mondelez, которая производит жвачки Stimorol, Trident, Dirol.
Каучук применяют даже в ракетной отрасли – как основу для твердого ракетного топлива.
Вместе с НКНХ возник поселок строителей, который затем превратился в город Нижнекамск. Сейчас в нем живет 240 тыс. человек, 15 тыс. из них работают на заводе. Завод занимает половину площади города.